定量給料機(jī)皮帶秤配件供貨商皮帶秤配件供貨商

配料皮帶秤

1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

⑵皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場(chǎng)所

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。

⑵在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺(tái)，安裝支架或平臺(tái)必須穩(wěn)固及水平。

⑶皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。

⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺(tái)上，嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持

良好的同軸度。

⑸:當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。

1.1.2:皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求

⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板

閥采用對(duì)開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備工作流量下的出料咀出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料

咀。

⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于冰點(diǎn)以下時(shí)，如果物料含水率足以使物料成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施

皮帶秤皮帶秤配件供貨商皮帶秤配件供貨商

本公司生產(chǎn)的DEL系列皮帶秤是新一代塊狀物料計(jì)量產(chǎn)品。系統(tǒng)采用給料機(jī)喂料、計(jì)量的工作方式，

配以進(jìn)口變頻調(diào)速器、的稱重傳感器和測(cè)速傳感器，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量、適時(shí)調(diào)節(jié)（調(diào)速范圍5～50Hz）。

1.2.

控制部份采用德國西門子公司的S7200PLC為核心，配以漢化文本顯示，全中文人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，可靠性高。

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)皮帶秤配件供貨商

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)：

1、累計(jì)誤差??；

2、配料速度；

3、配方可隨時(shí)調(diào)整；

4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。

配料監(jiān)控

配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計(jì)、瞬時(shí)流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài)等等。有皮帶張緊力自動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)，保證在長(zhǎng)期使用中張力恒定，這對(duì)于計(jì)量重量十分重要。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報(bào)警等），顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對(duì)設(shè)備有的了解及控制。

皮帶秤電氣說明皮帶秤配件供貨商

皮帶秤電氣說明：

1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統(tǒng)開機(jī)方式”旋鈕開關(guān)選擇“自動(dòng)”，由上位機(jī)根據(jù)制粒礦槽料位設(shè)定給定信號(hào)，經(jīng)變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。

2、手動(dòng)控制：系統(tǒng)離線時(shí)，可通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱啟、停移動(dòng)定量給料機(jī)，并可通過操作箱上的可調(diào)電位器及頻率表，人工調(diào)節(jié)變頻器頻率改變定量給料機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸送給料。

 3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)及功能

 主要技術(shù)指標(biāo)

 稱重傳感器線性度：0.02%FS。

 定量給料機(jī)皮帶秤整機(jī)動(dòng)態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確度: ±0.50%;

 儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;

 4、 主要功能：

 控制室自動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制方式。

 報(bào)式：

 料倉斷料(缺料)報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)指示;

 超差報(bào)警，同時(shí)給出信號(hào)指示;

 定量給料機(jī)與礦槽料位聯(lián)鎖，當(dāng)給料機(jī)、料位計(jì)故障時(shí)報(bào)警，并停止定量給料機(jī)輸送物料。

 5、給定方式:

 直接鍵入各配料點(diǎn)的給定流量值。

 可按生產(chǎn)工藝參數(shù)的約定自動(dòng)計(jì)算給定流量。

 上位機(jī)顯示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況﹑系統(tǒng)運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)等。

 6、控制功能:

 具有“手動(dòng)/自動(dòng)”無擾動(dòng)切換及手動(dòng)自整定功能;

 具有模糊邏輯PID調(diào)節(jié)及參數(shù)自整定功能的先進(jìn)控制算法——MPT算法。

 手動(dòng)運(yùn)行時(shí)可由人工通過配料控制器面板設(shè)定。