帶式輸送機爬坡耐高溫帶式輸送機爬坡耐高溫帶式輸送機

帶式輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備之一。結(jié)構(gòu)先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點 。

在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。安裝膠帶運輸機的巷道底板必須平整，膠帶運輸機下面不許有木塊、石塊等雜物，安裝的膠帶運輸機整體上要做到平、直、順，保持中線一致。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。折疊運行操作折疊型號的選擇⑴輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式 ;

⑵線路長度及其復雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

⑶輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次;

⑷輸送機的運行速度及生產(chǎn)率;

⑸特殊的工藝要求。

TD75帶式輸送機爬坡耐高溫帶式輸送機爬坡耐高溫帶式輸送機

1、TD75型帶式輸送機是一般用途的帶式輸送機，由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、成本低、通用性強等優(yōu)點而廣泛地用于冶金、煤炭、化工、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品，輸送堆積比重為0.5-2.5噸/m³的各種塊狀、粒狀物料，也可輸送成件物品。檢查通過傳動裝置的輸送帶運行是否正常，有無卡、磨、跑偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好，2。

2、TD75型帶式輸送機的帶寬有六種:500、650、800、1000、1200、1400毫米。

3、TD75型帶式輸送機所選用的輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。適用工作環(huán)境溫度在-15°~ 40°之間。輸送具有酸性、堿性、油類物質(zhì)和溶劑等成份的物料時，需采用耐油性、耐酸堿的橡膠帶和塑料帶。

4、TD75型帶式輸送機適用于水平或傾斜輸送。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。驅(qū)動部分采用電機--減速機驅(qū)動或電動滾筒驅(qū)動兩種型式。制動裝置選用滾柱逆止器。帶式逆止器、制動器等。拉緊形式有螺旋拉緊、垂直拉緊、車式拉緊三種。5、定貨時需注明:帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術(shù)參數(shù)。

TD75系列帶式輸送機爬坡耐高溫帶式輸送機爬坡耐高溫帶式輸送機

在帶式輸送機運行投入，必須進行以下操作:

1.合上總電源開關(guān)，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設備的啟動。

帶式輸送機的構(gòu)造和作用爬坡耐高溫帶式輸送機

一、輸送帶

     是牽引和承載物料的主要構(gòu)件。它不僅應有足夠的強度，還要有相應的承載能力。輸送帶一般應采用硫化連接，使用壽命一般不少于10年。其技術(shù)條件必須符合MT668標準要求。

二、驅(qū)動裝置

      由電機、減速器、液粘軟啟動、制動器、逆止器、高速軸聯(lián)軸器、低速軸聯(lián)軸器組成驅(qū)動單元，固定在驅(qū)動架上，驅(qū)動架固定在地基上  。

三、驅(qū)動裝置架

      驅(qū)動裝置中減速器與電動機安裝在同一底座上。驅(qū)動裝置架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電動機底座下設有調(diào)整墊片組，在電動機兩側(cè)各裝有螺桿調(diào)整器。

      驅(qū)動裝置架應有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，驅(qū)動裝置架與基礎間的地腳螺栓應連接緊固，無異常振動。

四、滾筒

      分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。滾筒是帶式輸送機(皮帶機)的主要傳力部件,由筒皮及接盤焊接而成。

驅(qū)動滾筒：是傳遞動力的主要部件，可分為鋼制光面滾筒、包膠滾筒和陶瓷滾筒。

改向滾筒

     用于改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍包角，滾筒采用平滑膠面  。

五、托輥

     用于支撐輸送帶及其上的承載物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。

槽型托輥組：用于承載分支（上分支）。過渡托輥組安裝在輸送機承載段靠近滾筒處，過渡托輥組采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托輥組。

調(diào)心托輥組：本系列帶式輸送機為槽型調(diào)心托輥組。槽型調(diào)心托輥組為35°。 帶式輸送機回程托輥使用調(diào)心托輥組可防止輸送帶跑偏，起對中和調(diào)偏作用  。

帶式輸送機受料點使用緩沖托輥組：35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導料槽的下方，可吸收輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能，延長輸送帶的使用壽命。

回程分支（下分支）托輥：帶式輸送機選用V形托輥組和平行下托輥組交錯布置。V形下托輥用于較大帶寬，可使空載輸送帶對中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。

六、張緊裝置

       一般情況下拉緊裝置的型式有螺旋式、車式、垂直式、液壓拉緊和張緊絞車等，作用是保證輸送帶與傳動滾筒不打滑，并限制輸送帶在托輥組間的下垂度，使輸送機正常運行，還可為輸送帶重新接頭提供必要的行程  。

七、機架

      機架是帶式輸送機的主體構(gòu)架。 根據(jù)典型布置設計了三種滾筒機架（頭、尾、傳動、改向機架）和中間架及支腿。機架采用H型鋼焊接的三角形結(jié)構(gòu)，與滾筒聯(lián)接的平面需經(jīng)過機械加工處理。

中間架：可分標準型，非標準型，及凸凹弧段幾種。標準型中間架長為6m，非標準型則小于6m，托輥安裝位置孔距為1000，1200mm兩種，非標準型孔距在現(xiàn)場根據(jù)需要鉆孔。

中間架支腿：有I型（無斜撐），Ⅱ型（有斜撐）兩種。支腿與中間架采用螺栓聯(lián)接，便于運輸。另外安裝后也可焊接。

八、導料槽

      從漏斗中落下的物料通過導料槽集中到輸送帶的中心部位，導料槽的底邊寬度為1/2~2/3帶寬，斷面形狀為矩形。

      導料槽由前段，中段，后段組成，通常由一個前段，一個后段和若干個中段組成，導料槽的長度是根據(jù)用戶的需要確定的。

九、清掃器

      用于清除輸送帶上粘附的物料。簡單的清掃裝置是刮板式清掃器，另外還有P型、H型合金清掃器和空段清掃器等。

十、安全防護

     安全防護有安全欄桿和安全網(wǎng)罩

     在機械傳動的部位須設安全欄桿和安全網(wǎng)罩：

     在帶式輸送機沿線，靠近架空乘人器一側(cè)，架設安全網(wǎng)。防止物料飛出，發(fā)生傷害事故。

     帶式輸送機傳動滾筒、改向滾筒設安全罩；張緊裝置周圍設安全欄桿；其它回轉(zhuǎn)或移動部位設安全欄桿或安全罩。防止人員觸及，發(fā)生傷害事故。