永磁筒式磁選機濕式半逆流弱磁選機濕式半逆流弱磁選機

永磁濕式磁選機

用途及特點：

該機是專門為重介質選煤廠回收磁性介質設計的全逆流筒式磁選設備。六崗位必知知識1、掌握磁選的基本理論，工藝流程，熟悉工藝指標要求等。該系列設備的磁場分布特征有利于微細粉的 大回收效果，巧妙設計了分選設備中產生合理礦漿流向的相應結構，使磁性礦物的回收率大大提高，該設備對物料流量，濃度等參數(shù)變化的適應性強，廣泛用于重介質選煤廠。

工作原理：

該類設備利用永磁磁系所產生的磁力，將礦漿中的磁性礦物吸收引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉，待脫離磁場作用后在重力、(刮板)作用下，排出機外，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作用。

濕式滾筒式磁選機濕式半逆流弱磁選機濕式半逆流弱磁選機

磁系的寬度:磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內磁場是均勻的。每一個磁塊均有N、S兩個級，用一根細繩拴住一塊磁鐵并提起就會發(fā)現(xiàn)，有一個面總是指向地球的南極，這個級就是S級，另一個就是N級，做個記號，以這塊磁鐵為準去檢查壞磁鐵，根據(jù)同性相斥，異性相吸的道理，判斷損壞的是哪個級，一般頂上的斜磁塊容易損壞。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。

磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大)，選別工作區(qū)相應的加長，在磁系內可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。它們之間的關系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。

磁系的極數(shù):磁選機磁系的極數(shù)和它的結構與用途有關。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。

磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°，筒式磁選機為 90°~180°(選出非磁性尾礦時，采用小的磁系包角，而選出磁性精礦時，采用大的磁系包角)。

筒式磁選機濕式半逆流弱磁選機濕式半逆流弱磁選機

1、減速器應使用殼牌Omala220#潤滑油，新減速器運轉一個月后應把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。

2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應使用殼牌Alvania R2或3#鋰基潤滑脂。

3、傳動鏈條和鏈輪每月加注殼牌Alvania R2或3#鋰基脂200ml。

(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常。

磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因:1)軸承潤滑不良或是磨損嚴重;2)風扇葉脫落或磨損;3)開關線路接觸不良，或斷線跑單相;4)電壓過低。

(2)磁選機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。

其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，排除故障。

(3)減速機過熱

其原因:1)油量不足或油質不良;2)齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好;3)軸承潤滑不良或磨損嚴重。

(4)磁選機磁場強度變弱

其原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。可以用高斯計測量。磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。應用范圍l微細粒粘土礦物（高嶺土、鋁土礦等）提純精制：除去粘土類礦石中的微細弱磁性染色雜質顆粒（Fe2O3、TiO2）。安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調整必須準確，其間隙極限偏差為手0 1mm。