膠印油墨印刷應(yīng)該注意哪些方面

膠印油墨印刷應(yīng)該注意哪些方面 1.水的配比。用純凈水，潤(rùn)版液2-3%，酒精用配10-12%，溫度設(shè)10度左右。(根據(jù)車(chē)間環(huán)境等略有變動(dòng))。2.新上墨時(shí)先把墨斗歸零，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查墨牙情況，新墨斗片一般下墨量要比舊墨斗片下墨量大，小森、三菱等墨牙下墨量不一致。3.根據(jù)印版設(shè)置水墨。特別提醒，水量設(shè)置時(shí)先把水盡量設(shè)小，在校版時(shí)再一點(diǎn)點(diǎn)把水加上起，這樣能達(dá)到用的水印盡量大的墨。4.新上墨時(shí)把橋輥放上，能盡快達(dá)到水墨平衡。注意印金銀墨時(shí)不要加橋輥，水里盡量不要加潤(rùn)版液。這樣能印的更亮一些。5.校版時(shí)一定要看四周角線(xiàn)是否印出，位置是否對(duì)，畫(huà)規(guī)矩線(xiàn)。印刷時(shí)要經(jīng)常檢查走紙。6.墨斗里的墨要經(jīng)常保持一定的量，這樣有助顏色穩(wěn)定。7.勤洗橡皮。uv油墨用途 uv油墨色彩鮮艷、耐磨性?xún)?yōu)異，非常適合包裝以及書(shū)籍封面的印刷，有利于提高產(chǎn)品的精致程度。洗時(shí)要注意橡皮有沒(méi)有受傷，防止橡皮受損影響產(chǎn)品完整。觀(guān)察版面水分是否過(guò)大(小)。8.噴粉要適當(dāng)。以免影響質(zhì)量和后道如覆膜等。可拿剛印下的紙豎著從上往下看噴粉，以紙面隱隱約約有層粉為好。

影響油墨打樣的因素有哪些

影響油墨打樣的因素 原因：①是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易滲透的光澤差，也有因包裝印刷油墨中的連結(jié)料（樹(shù)脂）含量少或樹(shù)脂與溶劑之間的溶解度不好（不透明、混濁、色太淡）等等。②是因承印物本身不抗?jié)B透，其次油墨樹(shù)脂連結(jié)太少了也會(huì)造成滲透，也有因滲透常指在包裝印刷油墨體系中的顏、染料的特性所引起的滲透。特別是溶劑與樹(shù)脂之間的溶解度不平衡造成的混濁狀而無(wú)法在競(jìng)爭(zhēng)吸附中將顏料顆粒緊緊地進(jìn)行（樹(shù)脂液的）表面（活性）包覆其結(jié)果就會(huì)岀現(xiàn)滲透到承印物的背面上；③是油墨體系中的樹(shù)脂游離所致的遷移，特別是熱塑性樹(shù)脂連結(jié)料的軟化點(diǎn)過(guò)低或環(huán)境溫度太高等造成的遷移或變形； 方法：①加入增稠劑或加大樹(shù)脂含量；②加入樹(shù)脂或適量加入硬樹(shù)脂（軟化點(diǎn)高的或熱固性樹(shù)脂）；③因光澤差可加入廉價(jià)的鹽類(lèi)或流平偶聯(lián)劑等都可；④再涂布一道上光油；專(zhuān)色油墨的調(diào)配 標(biāo)簽卷筒紙輪轉(zhuǎn)UV膠印中經(jīng)常會(huì)遇到專(zhuān)色油墨的調(diào)配問(wèn)題。⑤提高印刷力；⑥添加成膜增光助劑；

硅膠油墨的特性

硅膠油墨的特性 特點(diǎn):具有具有高遮蓋力、高光、耐化學(xué)性、耐磨性、附著力好、不損傷基材，顏色純凈光亮，耐候性強(qiáng)，適用于溶劑型油墨進(jìn)行精細(xì)印刷。打印細(xì)線(xiàn)或字體時(shí)邊緣極佳。移印/輥印性能優(yōu)異，油墨層平坦。 使用硅膠油墨技巧：加熱溫度取決于不同的情況，一般在100℃和200℃之間，根據(jù)多次實(shí)驗(yàn)的效果選擇較好的參數(shù)。如果打印后再次加熱使用加熱爐，打印效果會(huì)更好，建議3-30秒。因?yàn)橐蛩氐挠绊懛浅?fù)雜和敏感，所以是否在打印前后需要加熱。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)細(xì)節(jié)情況測(cè)試加熱溫度和加熱時(shí)間。 通常，擠出后立即熱印，或加熱后印刷，或印刷后再次加熱； 硅膠油墨適用于接觸凹輪印刷、膠印和柔版印刷。2．千操不好、光固化不徹底、表面發(fā)黏 主要原因：①紫外光強(qiáng)度不夠。建議在介質(zhì)干燥干凈的表面上印刷效果更好(例如，當(dāng)介質(zhì)表面被水覆蓋時(shí)，熱氣體干燥介質(zhì)表面，以使油墨更好地粘附到介質(zhì)表面上。