自吸式液體發(fā)酵罐是一種不需要空氣壓縮機(jī)，而在攪拌過程中自吸入空氣的發(fā)酵罐，國(guó)內(nèi)醋廠、酵母廠、制藥廠已采用該發(fā)酵設(shè)備。

自吸式液體發(fā)酵罐優(yōu)點(diǎn)：

 (1)不需要其他氣源泉供應(yīng)壓縮空氣，節(jié)省了空氣壓縮系統(tǒng)及其設(shè)備，減少設(shè)備投資近30%。

 (2)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和連續(xù)化。

 (3)溶氧系數(shù)高。

 (4)應(yīng)用范圍比較廣泛，已經(jīng)用于抗i生素、維生素、有機(jī)酸、酶制劑、酵母等行業(yè)。液體發(fā)酵罐

自吸式液體發(fā)酵罐缺點(diǎn)：

 (1)裝料系數(shù)低，約40%左右。

 (2)進(jìn)罐空氣處于負(fù)壓，增加了染菌機(jī)會(huì)，不適于無菌要求較高的發(fā)酵過程。

 (3)攪拌轉(zhuǎn)速高，對(duì)于長(zhǎng)菌絲的微生物的菌絲，攪拌的剪切力會(huì)產(chǎn)生不利影響。

 (4)吸程一般不高需要采用低阻力率空氣除i菌裝置。

用液體曲、谷氨酸、檸檬酸、抗i生素、維生素、酶制劑、食用底、賴氨酸等。

啤酒發(fā)酵罐的清洗工藝需注意的事項(xiàng)

1.在配制酸性洗滌液時(shí)，要注意酸性清洗劑原液與滲透劑原液不可接觸。正確的配制是：先向酸性蓄水池內(nèi)注入1/4—1/3水；然后緩慢加入酸性清洗劑，待重新加水至1/2以上后，緩慢加入滲透劑；后，加水至洗滌液刻度。

2.軟管、接管徹底清洗后，再浸泡在消i毒劑中，并且軟管要定期清洗。

3.加大對(duì)管口、取樣閥門、接管等部件的清洗、殺菌和防護(hù)，防止二次污染。

4.保證洗滌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，包括噴頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)，流量、壓力是否合適，抽水口是否置于i低處。

5.堿性清洗劑循環(huán)完后，清水沖水過程一定要在堿性清洗劑抽完后進(jìn)行，防止泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，排除殘余堿液對(duì)酸性清洗液及殺菌液的不利影響。

6.確認(rèn)啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清洗系統(tǒng)的過濾閥正常工作，特別是吸污泵的過濾閥。

7.操作工要做好防護(hù)，帶手套、防護(hù)眼鏡等，切勿濺到皮膚及眼中，不慎濺到皮膚上，須用大量水沖洗。  

發(fā)酵罐的操作使用優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)單敘述

發(fā)酵罐也是應(yīng)用廣泛的生物反應(yīng)設(shè)備。這類反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易染菌、溶氧、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。氣升式反應(yīng)器有多種類型，常見的有氣升環(huán)流式、鼓泡式、空氣噴射式等，生物工業(yè)已經(jīng)大量應(yīng)用的氣升式發(fā)酵罐有氣升內(nèi)環(huán)流發(fā)酵罐、氣液雙噴射氣升環(huán)流發(fā)酵罐、設(shè)有多層分布板的塔式氣升發(fā)酵罐。

而發(fā)酵罐則是原始的通氣發(fā)酵罐，當(dāng)然鼓泡式反應(yīng)器內(nèi)沒有設(shè)置導(dǎo)流筒，故未控制液體的主體定向流動(dòng)?，F(xiàn)以氣升環(huán)流式反應(yīng)器為例說明其工作原理。前面已經(jīng)簡(jiǎn)單提到氣升環(huán)式反應(yīng)器的特點(diǎn)，由于氣升環(huán)流反應(yīng)器內(nèi)沒有攪拌器，并且有定向循環(huán)流動(dòng)，故具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，下面具體說明。

1、反應(yīng)溶液分布均勻：氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應(yīng)器的普遍要求，因其流動(dòng)、混合與停留時(shí)間分布均受到影響。對(duì)許多間歇或連續(xù)加料的通氣發(fā)酵，基質(zhì)和溶氧盡可能均勻分散，以保證其基質(zhì)在發(fā)酵罐內(nèi)各處的濃度都落在0.1％～1％范圍內(nèi)，溶解氧為10％一30％。這對(duì)需氧生物細(xì)胞的生長(zhǎng)和產(chǎn)物生成有利。此外，還需避免發(fā)酵罐液面生成穩(wěn)定的泡沫層，以免生物細(xì)胞積聚于上而受損害甚至。還有培養(yǎng)基成分尤其是有淀粉類易沉降的顆粒物料，更應(yīng)能懸浮分散。氣升環(huán)流反應(yīng)器能很好地滿足這些要求。

2、較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應(yīng)器有較高的氣含率和比氣液接觸介面，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機(jī)械攪拌罐高，kLd可達(dá)2000h，且溶氧功耗相對(duì)低。

3、剪切力小，對(duì)生物細(xì)胞損傷小：由于氣升式反應(yīng)器沒有機(jī)械攪拌葉輪，故對(duì)細(xì)胞的剪切損傷可減至i低，尤其適合植物細(xì)胞及組織的培養(yǎng)。

4、傳熱良好：好氣發(fā)酵均產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱，如酵母培養(yǎng)旺盛期發(fā)酵熱高達(dá)3.0～4.0×105kJ／(m.h)，而傳熱溫差則只有幾度(℃)，尤其夏季，若使用非冷凍水，則只有3-10℃左右，故需很大的換熱面積與傳熱系數(shù)。發(fā)酵罐因液體綜合循環(huán)速率高，同時(shí)便于在外循環(huán)管路上加裝換熱器，以保證除去發(fā)酵熱以控制適宜的發(fā)酵溫度。