除渣劑廠家告訴你除渣劑是什么？

在一些鋼水罐和鐵水罐里需要放一些除渣劑來(lái)清除里面的殘?jiān)?，使其更加純凈，不污染我們的金屬水?

產(chǎn)品特點(diǎn)：

純度高：有效成分達(dá)到96%以上，雜質(zhì)

灰塵含量低：嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制了產(chǎn)品出品的粒度范圍，產(chǎn)品粒度均勻，避免使用中揚(yáng)灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。

含水量低：通過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟燃庸ず?，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，使反應(yīng)更加迅速。

低軟化點(diǎn)、高粘度：本產(chǎn)品撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度較高的“皮膜”進(jìn)而可以粘裹住浮渣，達(dá)到快速扒渣的效果。

鑄鐵：鐵水浮渣黏度小，呈散砂狀，本產(chǎn)品通過(guò)形成粘性的膨化物吸收和粘裹散的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進(jìn)而可以快速扒除。

鑄鋼：鋼水本身黏度大，但較稀，渣層的流動(dòng)性比鐵水渣強(qiáng)，本產(chǎn)品在高溫下形成粘性化物可以有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣的流動(dòng)性，聚集成大塊的渣塊，方便渣的扒除，同時(shí)防止浮渣隨澆注進(jìn)入型腔。

產(chǎn)品包裝：

包裝：25kg內(nèi)加防潮薄膜，外紙塑包裝或者噸包，也可根據(jù)客戶需求包裝。

煉鋼的必需品--除渣劑

隨著人們進(jìn)入鋼鐵時(shí)代以來(lái)，現(xiàn)在的鋼鐵制品不管是在日常生活中，還是在建筑工程和工業(yè)生產(chǎn)中，都是非常重要的材料之一。因此鋼鐵鍛造行業(yè)，是一個(gè)關(guān)系著整個(gè)社會(huì)發(fā)展的重要行業(yè)；如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。因此，為了鍛造出更加優(yōu)良精純的鋼鐵，人們?cè)阡撹F鍛造行業(yè)中往往要用到很多輔助材料，比如除渣劑。

除渣劑就是一種非常重要的鋼鐵鍛造輔助材料，它的主要作用就是除渣，因?yàn)樵阱懺熹撹F時(shí)，融化的鐵水中肯定是含有很多的雜質(zhì)，那么這是就用除渣劑來(lái)去除鐵水中的雜質(zhì)。那么除渣劑的使用都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

環(huán)保型產(chǎn)品—鑄造除渣劑

除渣劑是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐摸索和反復(fù)試驗(yàn)終定型的一種鑄造除渣劑，經(jīng)過(guò)較為合理的溫度處理后，經(jīng)過(guò)細(xì)化的原料配比及選用適合的顆粒區(qū)間精制而成。、廣泛的應(yīng)用在鋼、鐵水的預(yù)處理、扒渣、轉(zhuǎn)爐冶鐵的工藝中，能進(jìn)一步簡(jiǎn)化扒渣操作流程，提高生產(chǎn)效率，是真正的環(huán)保、無(wú)污染的材料。這九種特點(diǎn)就是除渣劑的主要特點(diǎn)，因其良好的聚渣性成為許多鑄造廠家的s選。

提高鑄件內(nèi)在的質(zhì)量、減少?gòu)U品率、降低能耗、縮短操作周期、提高熔煉金屬利用率上有著顯著的成效。主要用于鑄鑄鋼等鑄造行業(yè)的除渣，集渣、除氧，減少鑄鋼件氣孔，凈化鋼水。鑄造除渣劑的原料為火山灰礦物質(zhì)。主要成分是SiO?(硅石)，色澤呈現(xiàn)淡黃白色的砂粒狀輕石。表面積大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、重量輕。鑄造除渣劑用于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼，鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)熔煉過(guò)程中，可對(duì)熔練過(guò)程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。能有效聚集鐵水表面的不熔物，易除，確保鋼、鐵水溶液的純凈度，同時(shí)環(huán)保，無(wú)有害氣體污染，可凈化環(huán)境。

你的除渣劑為何除渣效果不理想？

熔煉過(guò)程中扒渣是生產(chǎn)中的一道重要的工藝操作，也是一項(xiàng)繁重的工作，而除渣劑的出現(xiàn)有效的解決了這一難題。根據(jù)需要添加除渣劑，可有效形成浮層，省去了人工擋渣的工序，提高了生產(chǎn)效率。但是，有不少人會(huì)問(wèn)，為什么我的除渣劑效果不理想呢？為何在使用后依然有許多的渣和雜質(zhì)？除渣劑的環(huán)保作用：一般人們的觀念里，除渣劑的作用無(wú)非是在澆包、中間包、電爐中使用。

除渣劑效果不理想的原因：

一、對(duì)熔渣的集聚性太差。

二、購(gòu)買的除渣劑的膨脹性太差。

三、在使用量相同的前提下，您所購(gòu)買的除渣劑的使用性能不佳。

四、品質(zhì)不佳的除渣劑使用時(shí)粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于我公司生產(chǎn)的除渣劑。

五、除渣劑的使用效果的好壞除了跟生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量的控制有關(guān)，同時(shí)很大程度上取決于原材料的品質(zhì)的高低。

六、除渣劑在鑄液表面結(jié)膜速度慢，不能有效保溫。

除了以上六條原因以外，還取決于您鐵水的冶金的質(zhì)量，如果您在的鐵水溫度過(guò)低，流動(dòng)性差，很有可能就造成雜質(zhì)夾雜在鐵水中不已上浮，導(dǎo)致除渣效果不理想。

國(guó)內(nèi)許多除渣劑廠家進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)控制不嚴(yán)，為了在價(jià)格戰(zhàn)中獲得更大的利潤(rùn)，在原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒(méi)有深加工及科研開(kāi)發(fā)調(diào)配，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎(chǔ)原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對(duì)寶貴的礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)。熔煉過(guò)程中扒渣是生產(chǎn)中的一道重要的工藝操作，也是一項(xiàng)繁重的工作，而除渣劑的出現(xiàn)有效的解決了這一難題。