液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

飲料灌裝機械是飲料企業(yè)進行生產(chǎn)作業(yè)必不可少的設(shè)備。為保證飲料灌裝機械的安全，在搬運和運輸設(shè)備時，要注意以下幾點：

1.運輸：除用戶包裝方式外，在對灌裝機進行運輸?shù)倪^程中，一般對設(shè)備采用簡易包裝，搬運時注意要輕拿輕放，避免碰撞。

2.在移動飲料灌裝機械的過程中，應(yīng)該時刻注意灌裝機的方向是否正確，同時也要時刻關(guān)注周圍的環(huán)境，以免發(fā)生碰撞。

當(dāng)飲料灌裝機通過使用前檢查無礙后，即可進行使用，使用中需要注意安全設(shè)備功能是否正常。在每次關(guān)機后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設(shè)備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，開始機器的整體運作，要停止機器運作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應(yīng)關(guān)掉主電源。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度。