1.自動化：

灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質量：

通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質量控制。

潤滑：1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。

　　2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。

　　3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。

維護與保養(yǎng)：1.為使設備有的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設備處在狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應停機進行。

　　2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。

　　3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈，由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。

如今食品、生活用品、等和我們?nèi)粘Ｉ钕嚓P的行業(yè)越來越趨向高產(chǎn)量化，過去的灌裝生產(chǎn)線往往存在設備龐大而重，采購成本高等問題，而如今隨著我們的科技發(fā)展，灌裝生產(chǎn)線也越來越趨向完善化，與此同時越來越多的企業(yè)也開始關注和使用灌裝機生產(chǎn)線。

   飲料灌裝機械主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線.灌裝分類按包裝物類別主要有三大類：袋、軟管和瓶，飲料灌裝機械的選用與包裝物有密切關系。技術含量高、可靠性高，高速度、高產(chǎn)量，多功能已成為當前飲料灌裝機械的發(fā)展趨勢。

常壓灌裝機是液體在自身重力下流進行灌裝，分為定時和定容兩種灌裝方式，一般適合低粘度不含氣體的液體，比如牛奶、葡萄酒、純凈水、果汁飲料等。

壓力灌裝機是增加壓強來進行灌裝，一種貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等靠液體自流的等壓灌裝，另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力從而讓液體快速灌裝瓶內(nèi)的高速生產(chǎn)灌裝，適合含氣體的液體灌裝，比如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。