在飲料灌裝機械設備方面，美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對較高。這些設備呈現(xiàn)出新的發(fā)展動向：多功能，同一臺設備，可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。高速度、高產(chǎn)量，碳酸飲料灌裝機械的灌裝速度高達2000灌/分。非碳酸飲料灌裝機械的灌裝閥50-100頭，灌裝速度高達1500灌/分。技術含量高、可靠性高，全線的自控水平高和全線提升效率。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)、計量準確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

據(jù)了解，灌裝機生產(chǎn)線的應用可以實現(xiàn)食品、制藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。我國灌裝設備基本是在引進設備和技術的基礎上發(fā)展起來的。八十年代，引進各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條，包括啤酒灌裝線達500多條。近年來，飲料工業(yè)發(fā)展迅猛，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，產(chǎn)量上的"飄紅"使得對設備市場的需求也呈"牛市"。

拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉閥（含閥門）等組成。

在整套飲料灌裝機中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機的設備，在過去設計或采用中一般為大尺寸箱體設計，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進行操作控制時不會因為操作控制箱性能問題導致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導致手動操作灌裝機會較為麻煩，同時在設備保養(yǎng)維護時，因為操作控制箱較大并較重，會較難進行維護。