使用與操作：1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉一圈，觀察空瓶是否順利通過。

　　2、使用本設備時，每班工作前，應先空轉一分鐘，檢查確無故障后方可開始生產。每班下班前應將設備擦拭干凈，檢查螺栓有無松動，關閉與機器相連的進液閥門。

　　3、本機電控部分采用精度多功能變頻器控制， 變速快且平穩(wěn)。變頻器在出廠時均已調好并鎖定。用戶無須調整。

　　4、進出瓶撥輪設有過載保護裝置，當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調正即可繼續(xù)開機工作。

飲料灌裝機械是飲料企業(yè)進行生產作業(yè)必不可少的設備。為保證飲料灌裝機械的安全，在搬運和運輸設備時，要注意以下幾點：

1.運輸：除用戶包裝方式外，在對灌裝機進行運輸?shù)倪^程中，一般對設備采用簡易包裝，搬運時注意要輕拿輕放，避免碰撞。

2.在移動飲料灌裝機械的過程中，應該時刻注意灌裝機的方向是否正確，同時也要時刻關注周圍的環(huán)境，以免發(fā)生碰撞。

其實對于灌裝機械的操作與使用，很簡單，只要嚴格按照設備的操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩，還能有效提升企業(yè)的生產效率，更可以很好的延長灌裝機的使用壽命。首先，在使用灌裝機之前，要先開箱檢查，整機是否完好，電器元件是否整齊，各線路連接是否牢靠，料斗內無雜物。這樣可以避免設備運行過程中會造成設備的損壞與生產的停滯。

線定義：即液體灌裝生產組成的流水線，由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。液體灌裝生產線主要機械組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，其中輸送機則是貫穿整個生產線的軸線，以下是液體灌裝生產線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機，對已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標簽及噴碼。