振動電機(jī)在日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會出現(xiàn)這樣那樣的小故障，教你三招，幫你解決這些問題：
    1、如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機(jī)要每運(yùn)行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。在臥式電動機(jī)中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉(zhuǎn)動不靈活，這樣運(yùn)行中就會發(fā)熱。
    2、振動應(yīng)先區(qū)分是電動機(jī)本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對具體情況進(jìn)行排除。由于慣性電機(jī)使用方便機(jī)構(gòu)簡單，因而被礦山、冶金、建材、化工、輕工、電子、機(jī)械、糧食等各行各業(yè)大量采用。屬于電動機(jī)本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電動機(jī)安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。
    3、三相異步振動電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對軸承損壞應(yīng)及時更換，并對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理。

    振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的雜音代表哪里出故障
    振動電機(jī)在使用過程中如果伴隨有雜音證明是哪個地方出故障了，下面我們針對各種雜音來判斷一下：
    1、改極重繞時，槽合作不當(dāng)：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽合作。
    2、轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或維修槽楔。
    3、軸承磨損或呈現(xiàn)毛?。壕S修或更換新軸承。
    4、定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：查看振蕩緣由，從頭壓鐵心進(jìn)行處理。
    5、振蕩電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。5KW的振動電機(jī)的重量就達(dá)到了450KG，重量相差6倍，外形體積當(dāng)然也大出很多。
    6、定子繞組接錯：核對接線圖，振動電機(jī)將端部加熱后從頭按準(zhǔn)確接法接好(包含綁扎、絕緣處理及涂漆)。
    7、繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應(yīng)的溫度。使漆軟化，然后將斷線挑起，用同標(biāo)準(zhǔn)線將斷掉有些補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。
    8、軸承短少潤滑脂：清潔軸承，加入恰當(dāng)?shù)臐櫥?，振動電機(jī)使其充溢軸承室凈容積的1/2～1/3。

    安裝不當(dāng)導(dǎo)致振動電機(jī)燒毀的原因
    振動電機(jī)因為其結(jié)構(gòu)的特殊，兩端裝有較重的偏心塊，在安裝過程中，如采用垂直或傾斜安裝(也就是轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面)，則振動電機(jī)的軸承的軸向就要承受偏心塊的重力。為什么會出現(xiàn)如此大的差距呢，就是因為振動電機(jī)在連續(xù)起動十多次后空載感應(yīng)電勢便下降20%左右。如果振動電機(jī)里沒有安裝特殊裝置(也被稱作平面軸承)，這樣將會對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短振動電機(jī)的使用壽命，造成振動電機(jī)燒毀。
    1、在選購振動電機(jī)時選擇立式振動電機(jī)(即里面增加平面軸承)；
    2、安裝過程應(yīng)盡量避免垂直或傾斜安裝。
    在安裝振動電機(jī)之前應(yīng)首先考慮以上2點，以防止振動電機(jī)燒毀，提高振動電機(jī)的使用壽命。