減溫減壓閥的工作原理

壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。

若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關(guān)小進(jìn)氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至達(dá)到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第１步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

減壓閥可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。

減溫減壓裝置主要用于供熱系統(tǒng)，可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數(shù)。

減溫減壓裝置根據(jù)需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數(shù)的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。

廣泛應(yīng)用于： 1、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。 2、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。 3、熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。 4、化鋰制冷機(jī)組蒸汽動力入口。

減溫減壓裝置是將蒸汽壓力和溫度降低至規(guī)定數(shù)值的一種（壓力管道元件組合）裝置。將高壓蒸汽通過減壓蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)，使蒸汽壓力降至生產(chǎn)所需；將減溫水霧化后噴入蒸汽中進(jìn)行降溫，使蒸汽溫度降低至工藝要求。

減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。

1、減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。

2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。

3、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。是本裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。

4、安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過規(guī)定值，自動打開安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，參數(shù)不同，安全閥的形式選擇也不同。

5、熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。