抗生素閥門(mén)特點(diǎn)：

1. 具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，設(shè)計(jì)合理，無(wú)死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證。

2. 密封墊、閥體中道密封墊片，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。

3. 閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)、固溶或表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性.閥桿下端設(shè)有2道O型圈，并帽與閥瓣面接觸部位設(shè)有1道O型圈，確保介質(zhì)不會(huì)流入閥瓣，產(chǎn)生堆積。

4.上密封座采用全聚四氟乙烯而成，密封可靠，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行.

抗生素閥門(mén)價(jià)格閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系

1.閥門(mén)的流量與流速主要取決于閥門(mén)的通徑，也與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門(mén)的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

2.閥門(mén)的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。

抗生素截止閥具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。

密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。

密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。

流線(xiàn)型的流道，使得壓力損失小。

密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。

抗生素截止閥

產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

(1)流道呈螺旋形，在流通過(guò)程中沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角，上有隔膜片隔離，無(wú)物料滯留，可以安全、衛(wèi)生輸送物料，便于清洗，因此不易發(fā)生染菌，而且，在底部開(kāi)有排氣孔，完全符合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

 (2)閥桿的螺紋部位，不管閥門(mén)如何開(kāi)啟或關(guān)閉，閥桿的螺紋部位均不會(huì)與閥門(mén)內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸。

 抗生素閥門(mén)的密封墊可替換,拆卸更方便,維護(hù)費(fèi)用低。具有較強(qiáng)的殺菌,清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料悉數(shù)采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng),耐腐蝕,確保無(wú)內(nèi)外漏。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。流線(xiàn)型的流道,使得壓力損失小。