手動卷板機設(shè)計機械結(jié)構(gòu)設(shè)計模具數(shù)控工藝夾具

手動小型卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其他形狀工件的通用設(shè)備。我們都知道，卷板機屬于大型的塑形機床，其卷制功能也是很厲害的，所以相對的危險系數(shù)也是比較高的，尤其是在運轉(zhuǎn)中的該設(shè)備，更是得操作安全，不管是操作人員自本身應(yīng)該做的操作工作，還是操作時的安全問題，都是應(yīng)該要重視的事項。根據(jù)三點成圓的原理，利用工作輥相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預定形狀的工件。該產(chǎn)品廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機械制造行業(yè)。手動小型卷板機采用機械傳動以有幾十年的歷史，由于結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，造價低廉，至今在中、小型手動小型卷板機中仍廣泛應(yīng)用。

通過上節(jié)一般小型手動小型卷板機結(jié)構(gòu)特點的分析，根據(jù)各種類型手動小型卷板機的特點，再根據(jù)三輥手動小型卷板機的不同類型所具有的特點，形成本設(shè)計方案，對稱上調(diào)三輥手動小型卷板機。

焊接卷板機制品的注意事項應(yīng)該提早了解：

用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預熱至300℃，該機器然后進行焊接，焊接過程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后，檢查焊縫外表質(zhì)量無缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進行下一層的焊接；

焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

焊接結(jié)束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實，使接頭緩冷；

冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢測，要求外表無任何缺陷，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去除該機器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

卷板機銹蝕的解決與防范

卷板機的精度、質(zhì)量、效率使其能夠滿足多種工件的加工要求，而機械結(jié)構(gòu)的靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、低速運動的平穩(wěn)性及運動時的摩擦特性、幾何精度、傳動精度等是加工的保障。但除此之外，為了保障機械的良好運轉(zhuǎn)效果，維護保養(yǎng)工作亦不可少。

我們知道使用潤滑做卷板機系統(tǒng)運行的介質(zhì)是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使卷板機軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。

但仍有一些因素還會造成卷板機的銹蝕現(xiàn)象。如，下調(diào)式三輥卷板機上輥垂直升降，下輥水平移動，具有板材端部預彎和卷圓功能，一次上料可完成鋼板的預彎和卷制成形。以上述潤滑工作為例，卷板機潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進卷板機油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起卷板機軸承銹蝕。

當卷板機工作時，由于切削液中水的蒸發(fā)，在卷板機工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度很高甚至超過90%，當卷板機停止工作后，空氣中的潮氣在卷板機的金屬表面凝聚成水，造成卷板機的腐蝕。為此，卷板機廠家建議用于能從以下方面進行加強管理：1、落實機械設(shè)備保養(yǎng)制度。在換用新切削液之前卷板機已經(jīng)生銹，且未及時除銹防銹，造成表面涂抹防銹油脂仍不能阻止設(shè)備生銹，卷板機內(nèi)部腐蝕依舊進行。

想要解決卷板機的銹蝕問題并加以防范就需要從上述因素入手，做好充分的管理工作。

三輥卷板機操作規(guī)程

水平下調(diào)式三輥卷板機操作規(guī)程

1、 設(shè)備必須有專人操作，操作者熟悉設(shè)備性能，熟讀說明書和牢記操作規(guī)程。

2、 開機前，電氣、液壓與系統(tǒng)處于原始位置，檢查所有膠管接頭及油管有無漏油現(xiàn)象、老化現(xiàn)象，若有及時處理。

3、 卷板前，檢查所有制動器是否靈敏、可靠

4、 機床在運轉(zhuǎn)時，個傳動部位及緊固喂應(yīng)無松動

5、 操作注意事項：

（1） 上下輥不得直接接觸

（2） 下輥支撐輥座水平移動時，上輥的左、右油缸不能進行加壓操作；

（3） 下輥、傳動軸的反向運動應(yīng)先制動后再反向操作；

（4） 鋼板卷制前必須打磨清除毛刺飛邊和尖銳邊緣，清理所有的焊接殘渣、鐵銹和灰塵；

（5） 再卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象；

（6） 用墊塊校平鋼時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度

（7） 在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間位置，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相對減少