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年末是工廠很忙的時候，zui近廠里陸續(xù)發(fā)了許多電液同步數控折彎機，高速剪板機等?，F(xiàn)在，我們把它發(fā)送到上海高速剪板機：

本實用新型的剪板速度比普通剪板機快2倍，極大地提高了剪板的工作效率，節(jié)省人力，增加剪刀板的使用壽命，提高了剪切質量，是一種溫控式高速剪板機，7*24小時連續(xù)使用。此外，還可提高被剪切段的剪切質量，減少剪刀口的磨損，延長i刀刃使用壽命。介紹了一種采用全鋼焊接結構(剪切機、工作臺、刀架體等)經二次回火處理，消除應力的工藝，使鋼板焊接處振動消除應力，具有很好的剛性和穩(wěn)定性。使用高i級液壓集成閥塊。該結構緊湊，減少了管道連接，提高了可靠性和可維修性。在剪切過程中，剪切角不會隨機床串聯(lián)而變化。蓄電池返回平穩(wěn)、快速。后擋料：智能定位，也可根據需要手動調節(jié)卸料機構，卸料器手搖定位裝置。

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本公司生產的高速剪板機為無錫神沖熱i銷產品，采用德國數控系統(tǒng)，滿足客戶的高速剪板機需求，不僅提高了工作效率，而且降低了成本，使客戶的利益zui大化。

在普通剪板機中，高速剪板機的剪板速度提高了2倍，大大提高了剪板的工作效率，也提高了被剪切截面的剪切質量，減少了磨損，延長了剪刀口的使用壽命。

高速剪采用全鋼焊接結構(剪板壁板、工作臺、架刀架均采用二次回火處理，消除應力)，鋼板焊接處振動消除應力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

采用數控后擋料(精度0.2 mm以內)，當后擋料達到極限位置時，可以翻轉，以利于超長金屬鋼板料的剪切，剪切角可調，減少板材的扭曲。

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磁混合技術基礎

一、磁化概念

磁混合技術是以傳統(tǒng)的混凝技術為基礎，同步地加入磁種，使之與混凝劑、污染物等結合為一體，形成磁性復合體，再利用自身比重大、沉降速度快或通過磁分離裝置，加快固液分離速度，以達到對污染物的去除，其中磁種通過磁分離裝置回收再用，循環(huán)利用，節(jié)省成本。ss、 cod、 tp等是磁化去除的主要污染物。

二、磁化的優(yōu)點

磁選工藝具有處理速度快、處理效果好、處理量大、適應范圍廣、占地面積小、能耗低、操作管理方便、自動化程度高等優(yōu)點，而傳統(tǒng)的自然沉降法難以滿足要求。

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磁凝聚機制

所研究的磁絮凝反應與未研究的磁絮凝反應并無本質差別，所投加的磁種與所投加的微粒一樣，在混凝過程中起晶核作用，而混凝機理也與之相同。通過絮凝、吸附、架橋等手段，磁化過程中，以磁種作為絮體晶核，投加絮凝劑，使水中微小的懸浮物或膠體顆粒與極i小的磁種相結合，有利于磁種與膠體微?；驊腋◇w碰撞脫穩(wěn)而成絮體，促進絮體的團聚增大，提高了捕獲污染物的能力，相對密度較高的絮體也顯著提高了沉降速度，加快了固液分離。

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對于生活污水或與之相對應的工業(yè)廢水，常用 A/O沉淀法對其進行水處理，而活性污泥法是一種常用的去除有機物和脫氮方法。正如圖1所示，傳統(tǒng)的 A/O池一般由以下三個部分串聯(lián)而成：缺氧區(qū)1、好氧區(qū)2和沉淀區(qū)3，缺氧期的主要作用是反硝化脫氮，而反硝化菌則以硝i酸根離子作為zui終電子受體，將污水中有機物質轉化為生產能力并進行增殖，同時硝i酸鹽被異化還原，生產N2從水中逸出，以達到脫氮的目的。在氨氮硝化磷吸收的同時，好氧階段進一步降解有機物。

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生物化學反應后的出水zui終進入沉淀區(qū)3進行泥水分離，使混合液澄清，污泥濃縮并回流至生物處理部1進行生物處理，剩余污泥經污泥泵排入污泥處理系統(tǒng)，上層清液經出水堰排出。這一傳統(tǒng)的 A/O工藝要求單獨建造各反應池單體，占地面積較大，且需要另外配置外接管道等設備；后續(xù)沉淀區(qū)主要依靠層狀沉淀或壓濾沉淀達到澄清和污泥濃縮，其污泥沉降速度、出水負荷、表面負荷等參數較小，出水效果較好，其處理面積也會相應增加。