真空負(fù)壓站的構(gòu)造

關(guān)于頻繁運(yùn)用真空源而所需抽氣量不太大場所下,該負(fù)壓站系統(tǒng)比直接運(yùn)用真空泵作真空源浪費(fèi)了動力,并有效延伸真空泵的運(yùn)用壽命,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,　真空負(fù)壓站是由單臺或雙臺真空泵作為真空取得主要設(shè)備,以真空罐為真空存儲設(shè)備,銜接電器控制部份組成真空負(fù)壓站,雙泵任務(wù)可增強(qiáng)系統(tǒng)的保證性,

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真空負(fù)壓站的減振法

1、真空負(fù)壓站系統(tǒng)對傳動系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動軸的振動向真空負(fù)壓站系統(tǒng)傳遞，把真空負(fù)壓站系統(tǒng)與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。電機(jī)、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會直接傳遞到真空負(fù)壓站系統(tǒng)。　　

2、真空負(fù)壓站系統(tǒng)加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對真空負(fù)壓站系統(tǒng)進(jìn)行加固比較困難，采取在出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在真空負(fù)壓站系統(tǒng)出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗位移。經(jīng)測量，加筋后，真空負(fù)壓站系統(tǒng)A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。輸送管明冠振動及泵送困難等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除?！　≡谝恍﹫龊?，比如需要抽取真空不是很頻繁的場合下可以使用真空負(fù)壓站，能節(jié)省一部分真空。它的減振法，其實(shí)可以減少它的振動，讓設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定。

真空負(fù)壓站潤滑油失效的原因

1、添加劑失效：一些真空油因?yàn)槠渲械奶砑觿┦Щ蚝谋M而性能下降。例如真空油中的抗磨劑耗盡，會使抗磨性下降。　　

2、真空負(fù)壓站油長期處在高溫環(huán)境中，會氧化失效，出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象。油內(nèi)部的腐蝕物增加，如發(fā)動機(jī)工作中形成的酸性物質(zhì)等。積炭、油泥、漆膜等物質(zhì)增加。

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