電泳設(shè)備超濾裝置的作用有哪些？

超濾裝置是電泳設(shè)備中的一種，同樣也是電泳涂裝線中不可缺少的關(guān)鍵配套設(shè)備，它的性能及使用直接影響電泳涂裝質(zhì)量及生產(chǎn)成本。超濾是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程，采用特定的多孔隔膜分離方法，在施加壓力下，、水、無(wú)機(jī)離子等及分子質(zhì)量相對(duì)低的溶質(zhì)透過(guò)超濾膜，而槽液中懸浮的顏料和高分子樹(shù)脂無(wú)法透過(guò)超濾膜，全部流回電泳槽中。駕駛室涂裝生產(chǎn)線設(shè)備主要由前處理設(shè)備、電泳設(shè)備、底漆烘干設(shè)備、面漆噴漆烘干設(shè)備、輸送系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成,在平面布置上分為前處理電泳區(qū)、打磨中轉(zhuǎn)區(qū)、面漆噴涂區(qū)三部分。超濾裝置一般由預(yù)過(guò)濾器、超濾膜組件、驅(qū)動(dòng)泵和清洗貯液槽等主要構(gòu)件組成。

雜質(zhì)離子的存在對(duì)漆液的電沉積特性、穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生的影響，但在連續(xù)生產(chǎn)中，漆液不可避免地要帶入雜質(zhì)離子。因此，必須嚴(yán)格控制其含量在一定的范圍之內(nèi)。常規(guī)典型的汽車(chē)車(chē)身電泳后清洗設(shè)備選用3段一噴兩浸的清洗方式，UF液噴、浸各1次，占用2段。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、小分子樹(shù)脂等可以通過(guò)超濾液的排放來(lái)控制，從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。

鋁型材電泳白色工藝技術(shù)介紹

自金屬的裝飾和防腐應(yīng)用電泳技術(shù)以來(lái)，從汽車(chē)行業(yè)開(kāi)始，此技術(shù)被引用到不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)領(lǐng)域，此項(xiàng)技術(shù)得到迅速的發(fā)展。其中在鋁型材行業(yè)，日本在20世紀(jì)60年開(kāi)發(fā)出鋁型材電泳技術(shù)，在鋁行業(yè)得到大量的推廣應(yīng)用。提高電泳后涂膜的外觀質(zhì)量，消除第二次流痕，最終用純水洗掉雜質(zhì)離子，與脫脂、磷化后水洗的不同之處要防止?jié)耠娪就磕ぴ偃芙狻Ｎ覈?guó)自20年前引進(jìn)該電泳設(shè)備及技術(shù)以來(lái)，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國(guó)在建筑鋁型材工業(yè)的分布已發(fā)展到每省及自治區(qū)都有生產(chǎn)線，電泳鋁料得到大量的應(yīng)用。同色及白色鋁料也得到很大的發(fā)展。

但目前，白色電泳漆的應(yīng)用主要用于鋁材，而且使用的是陽(yáng)極電泳漆，基本上是由國(guó)外進(jìn)口，技術(shù)被國(guó)外公司壟斷。低VOC含量和加熱減量的CED涂料尚處于開(kāi)發(fā)階段，應(yīng)促進(jìn)其推廣應(yīng)用。公司經(jīng)多年的開(kāi)發(fā)研究，開(kāi)發(fā)出了的水性聚氨脂陰極電泳樹(shù)脂，而且在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了白色聚氨脂陰極電泳漆，在國(guó)內(nèi)陰極聚氨脂白色電泳臥式自動(dòng)線，該生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的試運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行正常，電泳槽液穩(wěn)定，其穩(wěn)定性能完全適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)，且比傳統(tǒng)的陽(yáng)極白色電泳涂裝在工藝，能耗，環(huán)保方面都有很大優(yōu)勢(shì)。

電泳涂漆工安全操作規(guī)程

1.檢查吊運(yùn)設(shè)備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

2.向酸洗槽倒酸時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。

3.裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過(guò)緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起事故。

4.配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。

5.酸槽溶液深度不能超過(guò)槽深的3/4，以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。

7.懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過(guò)程中自來(lái)水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電，應(yīng)立即將懸鏈停車(chē)。

8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應(yīng)停止工作，請(qǐng)電工檢查。

9.采用煤氣烘干，應(yīng)先檢查各閥門(mén)是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開(kāi)冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒，再開(kāi)煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開(kāi)爐順序相反。關(guān)爐后10～20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。

11.發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。

12.工作完畢后，斷開(kāi)電源，關(guān)閉氣門(mén)，做好清潔。