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大型硫化罐主要構(gòu)造
4、風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī),將熱量由前向后均勻擴(kuò)散,經(jīng)風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán),保證罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣化材料,有加熱快、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
6、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。
7、硫化罐采用雙層外置保溫,可控制保溫元件分區(qū)域工作,比普通罐節(jié)約30%的能耗。
8、硫化罐密封方式公司采用先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈,密封效果明顯優(yōu)于其它方式,且使用壽命更長(zhǎng)。
9、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇,加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸(直徑600-6000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm)等諸多參數(shù)支持私人訂制。
(諸城魯貫通硫化罐,用心做好罐?。?/span>
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9、本設(shè)備屬非標(biāo)壓力容器范疇,加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、外形尺寸(直徑600-6000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm)等諸多參數(shù)支持私人訂制。
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蒸汽擴(kuò)散管在罐底排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散,防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均,硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。密封方式:罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈,只要罐內(nèi)有壓力,罐門(mén)就不會(huì)往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開(kāi)門(mén)時(shí)放氣卸掉密封槽內(nèi)壓力,密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi),便捷多用,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命2年以上。蒸汽硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便快捷,是一種傳統(tǒng)的硫化罐設(shè)備。
微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力,通過(guò)電腦內(nèi)部邏輯運(yùn)算,同時(shí)輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門(mén)的開(kāi)啟大小,即:硫化罐在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài),待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時(shí)候,自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟量大小,使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置,需要幾個(gè)階段,就設(shè)定幾個(gè)階段,方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制,只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。技術(shù)支持:魯貫通科技為您提供多方面的技術(shù)資料服務(wù),24小時(shí)電話隨時(shí)給您解決遇到的產(chǎn)品咨詢問(wèn)題和提供機(jī)器日常維護(hù)資料。