清潔對(duì)滾動(dòng)軸承非常重要。軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙度通常為1/10 μm，如此光滑的表面對(duì)污染物造成的損壞非常敏感。轉(zhuǎn)動(dòng)面之間的潤(rùn)滑層通常為0.2~1 μm，大于潤(rùn)滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì)受到滾動(dòng)元件的過(guò)度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會(huì)導(dǎo)致永j久性材料疲勞。每次因漏油、跑外圈導(dǎo)致軸承燒毀，都會(huì)使檢修人員工作量大大增加，又影響工作環(huán)境，因此大膽提出將60B01軸承座的改造作為穩(wěn)定生產(chǎn)、保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10 μm，也會(huì)對(duì)軸承造成損壞。因此，清潔無(wú)塵的環(huán)境對(duì)軸承的存儲(chǔ)和安裝來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

完全填充法始于用潤(rùn)滑脂注入軸承和軸承箱至75%，為滾動(dòng)體推出的過(guò)量潤(rùn)滑脂留出足夠的容納空間。如果將軸承箱填滿，則滾動(dòng)體之間的潤(rùn)滑脂可能沒(méi)有出口而且可能嚴(yán)重?fù)p壞。因此造成的摩擦可能變得很大，進(jìn)而導(dǎo)致軸承溫度快速升高。組合式空調(diào)軸承加油方法軸承作為電機(jī)、風(fēng)機(jī)核心部件，其可靠性直接影響運(yùn)行噪音、負(fù)載、電流。高溫可能加速潤(rùn)滑脂變質(zhì)，可能因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致軸承損壞。進(jìn)一步講，潤(rùn)滑脂的膨脹可能將其擠入電機(jī)繞組，導(dǎo)致電機(jī)損壞，或者造成密封破l裂。為防止發(fā)生該類故障，可通過(guò)將排脂螺栓拆除后運(yùn)行電機(jī)，直到多余潤(rùn)滑脂全部排出。這就是減壓法。

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

軸承安裝前應(yīng)先用或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤(rùn)滑，軸承一般采用脂潤(rùn)滑，也可采用油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)、、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤(rùn)滑脂。該風(fēng)機(jī)軸承座結(jié)構(gòu)在原設(shè)計(jì)上存在著一些問(wèn)題，它采用的是部分式結(jié)構(gòu)，兩只滾動(dòng)軸承（NU214）分別固定在傳動(dòng)軸兩端的兩個(gè)剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達(dá)到在軸上固定的目的。潤(rùn)滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過(guò)多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤(rùn)滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。

軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過(guò)盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。采用脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)、抗y氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤(rùn)滑脂。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。