專業(yè)銷售TPCO（天津大無縫）,寶鋼生產(chǎn)的13Cr石油套管/油管，及1Cr/3Cr/9Cr經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管。

使用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蝕介質(zhì)中。使用溫度在60-150℃

規(guī)格包含：2-3/8'',2-7/8'',3-1/2'',4-1/2''5-1/2'',7'',9-5/8''等常用規(guī)格油管套管。

扣型包括：常規(guī)的NUE,EUE,LTC,BTC,及氣密封扣：TP—CQ、TP—FJ、TP-NF,TP-JC、TP-G2,等

近年來國內(nèi)外都在研究開發(fā)含Cr2-5%的經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管。  

對 13Cr 不銹鋼而言 , 在 100 ℃左右 ,

材料表面形成少量的以 Cr (OH) 3 形式存在的保護

膜 , 這是由于 Cr 水解的產(chǎn)物 (OH) 3 · n H 2 O 為穩(wěn)定

化合物 , 所以表層 Cr 主要以 Cr 的氫氧化物形式存

在 [1] , 這種膜由于量少且此時附著力較差 , 基本不

具有保護性 ; 在 150 ℃左右 , 材料表面的膜Z厚 , 但

還較疏松 , 腐蝕Z嚴(yán)重 ; 在 200 ℃左右 , 材料表面生

成薄且較致密的保護膜 , 材料被保護起來。

把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法

Abstract

本發(fā)明提供一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟：刀片的參數(shù)確定；套管支撐座的調(diào)整；機床參數(shù)的調(diào)整；油管接箍的使用能夠?qū)崿F(xiàn)的是對油管接箍的連接的兩端部分油管還有螺紋之間的旋合部分起到了非常強的密封作用，并且還會對接箍的里面和外面采取的是防腐蝕的處理工藝。切割加工，完成了在套管上加工成梯形縫篩管。本發(fā)明的效果是采用以刀片加工的外窄內(nèi)寬縫隙的梯形縫篩管，減少了油/水透過割縫的阻力，避免了沙礫將切縫堵住，進一步提高了油/水井的出油/水率。所以采用以刀片接觸鋼管的切割點為圓心的旋轉(zhuǎn)支撐座和刀片加工以滿足石油篩管的切縫布置功能要求。在加工過程中，設(shè)備應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性、剛度和較高的自動化程度是加工的必備條件，從而確保梯形縫篩管產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達(dá)到耐蝕性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。對此，有些油田開始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應(yīng)用開始備受關(guān)注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。重量相等、耐腐蝕性相當(dāng)?shù)那疤嵯?，采?3Cr不銹鋼比采用雙相不銹鋼便宜大約30%。

        13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強的耐腐蝕性能，因而被各大氣油田所使用。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國內(nèi)外研究的一個熱點。當(dāng)前國內(nèi)外采油、氣除了常規(guī)開采方法外，近年來又創(chuàng)立了新的利用有限防砂篩管開采法。

        針對13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問題，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡要說明了13Cr不銹鋼幾種常見的局部腐蝕類型，并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。并且單獨定做L80-13Cr材質(zhì)的石油鋼管，歡迎新老客戶惠顧13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蝕嚴(yán)重井。

        影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護性較強，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；套管接箍螺紋表面應(yīng)光滑石油套管一站式服務(wù)商，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷。CO2分壓的升高可導(dǎo)致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;超級13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關(guān)系，Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢。