1．鑄鐵的分類、特征及用途

根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式和斷口特征，可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵。根據(jù)石墨的形狀，灰口鑄鐵又可分為普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。  

根據(jù)使用性能，鑄鐵可分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。  

根據(jù)化學(xué)成分，鑄鐵可分為普通鑄鐵和合金鑄鐵。按照合金元素的含量不同，合金鑄鐵又可分為低合金鑄鐵（合金元素含量小于3%）、中合金鑄鐵（合金元素含量3～10%）和高合金鑄鐵（合金元素含量大于10%）。

什么是鑄鐵

 含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：

 ①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

 ②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。

 ④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。

 ⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

 ⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。

在我們鍍銅之前，我們先要把一些需要的零件搖動一下，要確保鍍層的顏色比較一致，不然就會產(chǎn)生花斑，影響鍍銅的質(zhì)量。如果是在鍍銀的情況下，那么就要使用帶電的下槽了，這樣能夠產(chǎn)生正常的電流，不然是會影響到鍍銀的。

鑄銅廠闡述，我們也要注意在鍍銀之后，還要對鈍化的部分進(jìn)行清洗處理。一般鑄銅件的金屬結(jié)構(gòu)要比軋制的銅材松很多，這樣也導(dǎo)致它的表面十分的粗糙，而且孔也比較多。我們只有把銅件表面覆蓋的殘留物清洗感覺才能避免鍍不上的情況。

鑄造廠闡述，由于銅件的特色構(gòu)造，對于其電鍍過程要求也是很嚴(yán)格的，這樣才能夠鑄造出滿意的產(chǎn)品。但是一定要注意為了避免影響鑄造的工序，一定要把鑄銅的空隙中殘留溶液清理干凈。如果里面有殘留物質(zhì)，會影響到下一步的鑄造。

鑄造廠講述，鑄銅的時(shí)間要比我們想象中的時(shí)間會久一些，大家一定要有耐心。時(shí)間長久才能夠保障鍍層的顏色均衡，有時(shí)候鑄造的速度太快并不是一件好事，這樣往往不能保證質(zhì)量。有時(shí)候鍍銀過于著急，會導(dǎo)致表象產(chǎn)生花斑，而且是很難看的。