針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料就會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。還要注意的是，在架設(shè)時支架、托臂等要安裝牢固，而且橫屏豎直，各個支架的同層橫檔也要在同一個水平上。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

  鋼板倉的出庫的時候，倉庫中的庫存的物料也越來越多，而且堆積的物料也影響鋼板倉的出料的速度，對鋼板倉內(nèi)的流化量也不斷減少，所以，鋼板倉的卸空率也在不斷的降低，這對于鋼板倉的卸空率有著嚴(yán)重的影響。

      當(dāng)物料的流動性開始降低以后，鋼板倉的出料變得緩慢，對于引起的原因也有多種可能，比如物料的長期積壓、物料的高濕度、倉庫外部的水分，倉庫底部的水分，還有人為的因素等。這些也將導(dǎo)致物料的流動性變得更差。還有，如果物料的噸位太大的話，壓在下面的物料的密度變大，導(dǎo)致流動性也會變差。該問題將直接導(dǎo)致運輸不均，這將導(dǎo)致板倉壁承受的側(cè)向壓力不均勻，從而導(dǎo)致板倉壁變形并嚴(yán)重導(dǎo)致板倉壁起皺。這需要定期這些物料，防止影響物料流動卸載速度。

為什么大家都特別喜歡鋼板倉產(chǎn)品呢，如何判斷使用鋼板倉到底實用不實用呢？其實有一個重要的指標(biāo)，那便是卸空率。鋼板倉的卸空率是可以清楚明顯的反映鋼板倉使用性能的重要的一項指標(biāo)。這是因為，當(dāng)鋼板倉的出料困難的時候，鋼板倉的庫存的物料將會特別多，慢慢的越積越多，鋼板倉內(nèi)部的剩余空間越少，這樣會引起鋼板倉的卸空率的逐漸降低。鋼板倉生產(chǎn)線特點：在冷彎中開發(fā)設(shè)計的不銹鋼板倉生產(chǎn)線是非標(biāo)準(zhǔn)定制流程生產(chǎn)設(shè)備。

      當(dāng)卸空率發(fā)生降低的情況時，鋼板倉內(nèi)的物料堆積更大，而且越堆積的高，表示物料的密實度越大，這樣在倉庫底部存儲的物料承受的壓力將會更大，這樣在出料的時候出現(xiàn)困難，造成企業(yè)效率降低。

清洗鋼板倉的正確方法指導(dǎo)：  清洗鋼板倉庫：粉煤灰倉庫應(yīng)在施工范圍內(nèi)設(shè)置臨時警示標(biāo)志。施工不得超出D指示的施工范圍，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。關(guān)閉飛灰儲存管道，用鐵絲綁好，掛好警示牌。當(dāng)飛灰沒有進入磨機時，下游設(shè)備如底部轉(zhuǎn)子秤應(yīng)被打到維護位置。倉庫內(nèi)的照明燈具從倉庫頂部中間的物位計入口孔進入，清潔人員不得接觸照明工具和電路。進入粉煤灰?guī)烨逑磿r，倉外人數(shù)與倉內(nèi)人數(shù)之比應(yīng)大于倉外應(yīng)派專人監(jiān)護。因為他是穿眼鏈接，透氣，密封性差，不適宜存放水泥、粉煤灰等粉末狀物質(zhì)。從庫門頂部觀察倉庫堆放情況以及庫內(nèi)梯子和庫頂?shù)睦喂糖闆r，確認(rèn)安全后，方可進入。

　　進入粉煤灰倉庫的施工人員應(yīng)穿戴勞動防護用品，包括護目鏡、防塵口罩、勞動防護鞋、安全帽等。人員進入倉庫時，鋼板倉庫生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)綁兩根安全繩，一根固定在倉庫外的集塵器支架上，另一根固定在倉庫內(nèi)的梯子上。

　　當(dāng)開始清理倉庫時，觀察流速，并將其送入磨機。如果流量太小，在轉(zhuǎn)子秤的上管中安裝一根排放灰的管道，并將排放的飛灰與混合物料的爐渣混合，用作混合物料。鋼板倉生產(chǎn)線特點：在冷彎中開發(fā)設(shè)計的不銹鋼板倉生產(chǎn)線是非標(biāo)準(zhǔn)定制流程生產(chǎn)設(shè)備。