說到保養(yǎng)，那么日常的保養(yǎng)是肯定要做到的。比如日常檢查鋼板倉的螺絲、外殼有沒有腐蝕生銹、鋼板焊接處有沒有裂縫等，庫頂有沒有積水，已經(jīng)封膠處有沒有空隙等。倉體設(shè)計應(yīng)留著足夠的余量，并進行溫度應(yīng)力與進出料壓力變化的疲勞驗算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強度要求。這些日常的檢查工作一定要做到位，不然到了年底，如果檢查出很多問題，那么維修的時間也非常少，會很忙亂。

  另外還要檢查倉庫內(nèi)部，物料的特性有沒有發(fā)生變化，物料底部的密實度，以及我們配置的先進自動化設(shè)備是否鄭航運轉(zhuǎn)，倉內(nèi)溫濕度是否正常。

   糧食鋼板倉筒倉壁很薄，但它吸熱快，散熱快。糧倉里有一個溫度檢測裝置。一旦溫度發(fā)生變化，就可以正確處理。其實，首先要看對方是什么鋼板庫，只有用來儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉這種材料的庫才有可能出現(xiàn)這樣的情況。  糧食在5 ~ 15℃的低溫下保存，效果也很好。  儲存溫度根據(jù)實際需要保持在5-15℃，糧食冷卻功耗為4-6℃/t  掌握糧食通風(fēng)技術(shù)后，加上一些原有的糧食加工技術(shù)，如清洗、篩選、分級、抽氣、除塵等，以及一套成熟完整的管理方法，如倉庫周轉(zhuǎn)和自動倉庫周轉(zhuǎn)系統(tǒng)等。鋼板倉可以安全儲存糧食。  

  一、 減少添加鋼制大型鋼板倉的附加設(shè)備和荷載。在機艙內(nèi)進行救活作業(yè)時要避免粉塵。物品的作業(yè)在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的堆集，這肯定會造成非常大的安全隱患。平時應(yīng)該注意留意觀察，避免發(fā)生危險事故。    

二、應(yīng)留意查看大型鋼板倉的防雨，避免雨水進入大型鋼板倉內(nèi)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉資料劣化。以水泥鋼板倉為例，水泥熟料寄存時，不能超過85度，假如溫度過高，可能會引起筒倉變形，形成不安全要素。另外，鋼板倉的底部大多采用了錐形漏斗的設(shè)計和安裝輸送機，這樣做的目的是什么呢。大型鋼板倉充氣，壓力不該超過10-12斤，保證頂孔是潤滑的，如孔隙度及時整理塵埃的發(fā)現(xiàn)，能夠堆集塵埃布。

鋼板庫淡季水泥的儲存

一. 鋼板倉參數(shù)

　　大型 鋼板倉均采用鋼板焊接，儲存1-10萬噸的有效直徑Φ21-60m，占地面積大于1-5畝，庫的高徑比1:1.球形頂高占總高度的1/6.庫底斜坡15-20度、基礎(chǔ)深2.5-4.5m，整體儲量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計算。

2 水泥 鋼板倉儲存質(zhì)量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。鋼板倉內(nèi)機械通風(fēng)系統(tǒng)可以促進倉內(nèi)糧堆氣體交換，平衡糧食溫度和水分，如果在熏蒸后散氣，還可以抑制蟲害、霉菌的發(fā)生和蔓延，同時具有除塵、防爆的作用。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。