在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：

運行記錄

每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

氣體的含塵濃度較高時，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，以更好地發(fā)揮其作用。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速，可以防止電除塵器產(chǎn)生電暈密閉；對濕式除塵器則可以減少泥漿處理量，節(jié)省投資及減少運轉(zhuǎn)和維修工作量。一般說，為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞，對文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下，袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0.2～10g/m3，電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。

對于高溫、高濕的氣體不易采用袋式除塵器。如果煙氣中同時含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問題。

該工藝技術(shù)裝置實現(xiàn)了脫硫、除塵一體化，工藝技術(shù)先進(jìn)、造價低廉、容易實施、產(chǎn)業(yè)化前景廣闊。在工業(yè)技術(shù)上，“工業(yè)煙氣脫硫除塵裝置”吸取了過去吸收液高壓霧化反應(yīng)不徹底的弊端，以袋的機理，將煙氣按流量大小和煙道直徑分配于幾個排列組合的煙管上，在煙管上排列加裝“T”字形小直徑煙嘴插入還原液體內(nèi)，這一方法解決了煙氣克服液體密封的阻力，將高溫?zé)煔饩鶆蜃⑷朊摿蛩拿摿蛞旱耐唤缑嬷?，以達(dá)到充分反應(yīng)之目的。脫硫塔2級吸收、2次配氧，每級煙氣過載面積為60～120m2，還原液循環(huán)過濾利用全過程自動化操作。