機(jī)械攪拌加速澄清池的冬季水質(zhì)優(yōu)化調(diào)整 運(yùn)行的優(yōu)化措施

      通過混凝沉淀、調(diào)整加藥、調(diào)整水利條件等方法將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為沉淀物的方法和途徑，并介紹了水質(zhì)優(yōu)化調(diào)整的方法。

機(jī)械攪拌加速澄清池的設(shè)計(jì)出力及技術(shù)指標(biāo)    

 (一)機(jī)械攪拌加速澄清池的設(shè)計(jì)流量為200t／h    

 (二)機(jī)械攪拌加速澄清池處理后達(dá)到的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為：濁度3/h，根據(jù)澄清池的容積為500t，假設(shè)沉淀顆粒直徑為1cm，在冬季氣溫下，計(jì)算顆粒實(shí)際的沉降速率u為1.10m/h,而對(duì)于運(yùn)行的實(shí)際情況u=q/f（f為沉淀池的沉淀區(qū)面積），f=125.6m2，則要求顆粒完全沉淀需要的u為1.6m/h,由數(shù)據(jù)得知實(shí)際的沉降速度要小于需要的沉降的速度，小的顆粒無法沉降就可能被出水帶走，導(dǎo)致澄清池出現(xiàn)沉淀不完全和“跑礬”的情況，導(dǎo)致出水水質(zhì)不合格。因此，濃縮池不能正常運(yùn)行，已經(jīng)成為造成機(jī)加池出水水質(zhì)超標(biāo)的主要原因。

  三、影響因素及解決方法

   混凝過程從投加混凝劑起，經(jīng)歷水解，聚合，吸附，電中和，終生成絮凝體等過程，所以影響混凝的因素很多。這些因素是：水的ph值，混凝劑用量，水溫，原水中膠體顆粒濃度，原水中陰離子組成，流體攪拌條件和接觸介質(zhì)等。      

   根據(jù)我廠實(shí)際情況，我們主要從改善ph值、調(diào)整加藥量、投加助凝劑和改善水利條件四方面來改善出水水質(zhì)。    

（一）ph調(diào)節(jié)    

    向天然水中投加硫酸鋁后，水的ph值略有降低。水的ph值對(duì)混凝效果產(chǎn)生的影響較大，這里的ph值是指加藥后的ph值。

   經(jīng)過小型混凝實(shí)驗(yàn)找出jph值在6.5—7.5之間，這與水的含鹽量和懸浮物存在的形態(tài)有關(guān)，在此ph值范圍內(nèi)，硫酸鋁的水解產(chǎn)物主要是低正電荷高聚合度的多核羥基絡(luò)合離子和氫氧化鋁。這時(shí)混凝處理的決定性作用使吸附架橋，混凝效果高。    

（二）調(diào)整加藥量

   澄清池加入凝聚劑的目的是使水中的膠體、懸浮物在單純化學(xué)反應(yīng)中形成正負(fù)電解質(zhì)，與水中懸浮物和膠體形成附著，增加其密度利于沉降。當(dāng)劑量低時(shí)，混凝效果不佳；用量大時(shí)混凝效果明顯提高。但當(dāng)混凝劑劑量增大到某一值后，隨劑量增大只能稍微提高混凝效果。（三）投加助凝劑助凝劑是混凝處理中的輔助用藥劑，可使混凝劑的用量有所降低，擴(kuò)大使用的ph范圍，防止細(xì)小的絮凝體從澄清設(shè)備中帶出來。本廠在原來一直沿用一天加藥25kg，一天制水量在4000t，故在其投加的混凝劑的用量為6.25mg/l。冬季天然水中雜質(zhì)少，泥沙量少，色度也小，凝聚劑加藥量應(yīng)改變。

       根據(jù)上面試驗(yàn)可知在加藥量為11mg/l時(shí)出水的水質(zhì)是h的，故j加藥量為11mg/l。    

（三）投加助凝劑

    助凝劑是混凝處理中的輔助用藥劑，可使混凝劑的用量有所降低，擴(kuò)大使用的ph范圍，防止細(xì)小的絮凝體從澄清設(shè)備中帶出來。由于在冬季，原水的濁度低，我們主要像其中投加一些粘土，以增加水中膠體的顆粒濃度。

（四）改變水利條件

     在水與混凝劑混合時(shí)，應(yīng)由快到慢，使水中混凝劑由開始就充分混合，及時(shí)與水中的雜質(zhì)起作用，在攪拌機(jī)的攪拌下得到充分混合。攪拌機(jī)的速度應(yīng)控制好，不易太快和太慢，太快易打破凝絮物，太慢不利于混凝劑與水中雜質(zhì)和水充分混合。

改進(jìn)機(jī)械攪拌加速澄清池對(duì)提高水處理能力的作用

      改進(jìn)機(jī)械攪拌加速澄清池對(duì)低濁度水的處理效果: 通過分析機(jī)械加速澄清池處理低濁度水出水水質(zhì)較差的原因,對(duì)機(jī)械攪拌裝置的攪拌槳板進(jìn)行了改造,適當(dāng)加長了槳板，拓寬了槳板外徑。

      經(jīng)試驗(yàn) 改進(jìn)后的機(jī)械攪拌加速澄清池處理低濁度水，其絮凝作用和水力條件明顯改善，提高了沉降比。機(jī)械攪拌加速澄清池原理機(jī)械攪拌加速澄清池是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪使泥渣在池內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，完成接觸絮凝和澄清的過程。j運(yùn)行參數(shù)葉輪開度為200～300 mm，葉輪轉(zhuǎn)速為3.5～4.0 r.m.p，出水平均濁度為3.7NTU，與原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水濁度為8.3NTU時(shí)，出水量為1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29.4%，達(dá)到澄清池設(shè)計(jì)處理能力的93.4%，改善了原澄清池出水量不足的問題，為解決大型機(jī)械加速澄清池出水水質(zhì)差、出水量低的難題提供了一條新的途徑。

機(jī)械攪拌加速澄清池

水流經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)流室5，消除了水流的紋動(dòng)后進(jìn)入分離室6。在分離室中，由于截面積較大。水流速度減慢，使泥渣和水分離，分離出的水流入集水槽7。

       由分離室分離出來的泥渣，大部分回流至第y反應(yīng)室，部分進(jìn)入泥渣濃縮室。進(jìn)入第y反應(yīng)室的泥渣隨進(jìn)水流動(dòng)。進(jìn)入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部設(shè)有排泥管，供排泥使用。環(huán)形進(jìn)水槽上部設(shè)有排氣管，以排除隨水帶入的空氣。

機(jī)械攪拌加速澄清池結(jié)構(gòu)及工作原理：

     機(jī)械攪拌加速澄清池主要由集水槽、支撐橋、變速驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)出水管、加藥管、取樣管、泥渣排放管、底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑管、底部軸承支架、角度調(diào)整夾、第y反應(yīng)室延長段、第y反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、導(dǎo)流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機(jī)軸、刮泥機(jī)軸、刮泥機(jī)臂、頂部支撐鋼結(jié)構(gòu)等部件組成。(2)有機(jī)械刮泥，短時(shí)間內(nèi)不超過當(dāng)懸浮物經(jīng)常超過兒時(shí)應(yīng)加預(yù)沉池。