?移動式焊煙凈化器的介紹及特點

移動式焊煙凈化器的介紹及特點

   移動式焊煙凈化器，是針對各種工業(yè)需求設計的移動式凈化器，適用于局部焊接處理的一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟型焊煙凈化器，可選用不同型號的活動臂管和排氣風機，使其在不同的工作地點移動更方便、更靈活。移動式焊煙凈化器移動靈活平穩(wěn)，捕獲率高，操作簡單，后續(xù)維修費用低。脈沖布袋除塵器安裝及調試:1、為便于運輸，設備解體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。

移動式焊煙凈化器采用具有耐化學腐蝕性和耐熱性的活動臂管，外部軟管為PVC和玻璃纖維混合物，有較強的柔韌性和耐磨性，不易折斷和磨損?；顒颖酃軆扔袖X合金材質構架，可自行支撐，使軟管停止與三維空間的任意位置。吸風罩可以根據(jù)現(xiàn)場的工作需  要進行配置，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等。懸掛式  焊煙凈化器固定于墻上或房頂，不占空間，在需要的時候只需將活  動臂管拉到一定的位置即可隨時進行凈化。鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在火電行業(yè)的應用平均以每年數(shù)百萬千瓦的速度增加，z大應用到660MW機組。

產(chǎn)品特點：

1.   移動式單臂焊接凈化器，底部帶有萬向腳輪，設備穩(wěn)定，一鍵式按鈕操作簡單，使用方便，靈

活性強。

2.   360度隨意活動的萬向懸停吸氣臂，可任意位置懸停，從源頭吸取污染源，罩口設有風量調節(jié)閥，

可任意調節(jié)吸風量大小，提高了的收集效率，保證了作業(yè)人員健康。

3.   濾芯采用進口材料聚酯纖維覆膜阻燃型濾筒，可吸收0.3μm的粉塵顆粒，塵埃黏連性低，方便清理

，提升通風效果，增加過濾面積。

4.   采用進風均流導流技術，解決了一般凈化器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。

濾筒式除塵器標準濾筒式除塵器標準濾筒式除塵器標準濾筒式除塵器標準

?鍋爐脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐中的應用

鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在火電行業(yè)的應用平均以每年數(shù)百萬千瓦的速度增加，z大應用到660MW機組。此外，一大批自備電廠和工業(yè)鍋爐也應用礦山除塵器技術，并獲得良好效果。

目前應用的鍋爐脫硫脫硝除塵器主要有以下型式：長袋低壓脈沖礦山除塵器，以圓袋、固定管行列噴吹區(qū)別于其他型式，例如直通均流礦山除塵器；回轉噴吹脈沖礦山除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉過程中噴吹為顯著特征；電袋復合除塵器等。

鍋爐脫硫脫硝除塵器用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPS氈，并以PTFE浸漬。針對煤質、爐型、特性等條件的不同，有關企業(yè)推出多種結構和后處理的濾料進行嘗試，例如：PPS氈覆膜；PPS纖維 P84面層并覆膜；槽上槽下除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。PTFE基布 PPS面層；PPS纖維 超細PPS面層并PTFE浸漬處理等等。為了避免投油過程中油霧對濾袋的危害，采取了預涂灰措施，對十凈的濾袋預先涂覆適量的粉煤灰。

可靠而完備的自控系統(tǒng)是礦山除塵器系統(tǒng)安全運行的重要保證。合理的清灰制度和噴吹順序、嚴密的溫度監(jiān)控、對主要部件和附屬設備工況的監(jiān)視、異常情況報警、與DCS等上位機通暢的信號傳輸?shù)鹊?，是自控系統(tǒng)不可或缺的內容。

鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在燃煤鍋爐煙氣凈化中的應用，使這一領域的除塵技術多樣化，促進了不同除塵技術互相競爭、互相學習、快速發(fā)展，推動了技術進步，加快了電廠節(jié)能減排的步伐。

簡單介紹布袋式除塵器在水泥行業(yè)的應用

簡單介紹布袋式除塵器在水泥行業(yè)的應用

　　水泥工業(yè)是我國一大支柱產(chǎn)業(yè)，為我國建設事業(yè)做出過很大貢獻。但其粉塵排放對環(huán)境造成的污染尤為嚴重，如果對粉塵不加以治理，水泥生產(chǎn)過程粉塵總排放量將超過總產(chǎn)量的5%（按水泥熟料產(chǎn)量計算）左右，所散失的粉塵都是成品水泥和各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品，其經(jīng)濟損失是可觀的。槽上槽下除塵器的選擇合適后，還有一個關鍵問題需要注意，就是礦槽除塵的密閉問題。

　　水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源，粉塵排放量約為其產(chǎn)量的百分之二到百分之三，全國的排放總量超過千萬噸，人們長期接觸水泥粉塵容易意氣各種疾病，水泥粉塵會造成土地堿化嚴重污染環(huán)境。各部件安裝在一個立式框架內，結構極為緊湊，各部件的結構特點如下：清灰時間的長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。水泥生工藝過程中，無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產(chǎn)生大量的粉塵，由于各道工序都是干燥作業(yè)，因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產(chǎn)線廢氣量的百分之六十，其中窯尾廢氣約占整個水泥生產(chǎn)線廢氣量的百分之三十六，由于窯尾廢氣溫度高、煙氣量大，比較難治理，因此，設計水泥廠窯尾除塵系統(tǒng)，對減少職業(yè)危害，保護環(huán)境，具有重要的現(xiàn)實意義。

　　我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、在1000萬噸以上，成為我國粉塵污染的大戶；其它如：二氧化碳、、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當?shù)谋戎亍Ｋ嗌a(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個主要過程。2、考慮防爆措施對于一些含有爆z性粉塵的氣體除塵處理，再設計時必須考慮可靠防爆措施，在布袋除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器，阻止火焰進入管道，同時選用防爆風機。在生產(chǎn)中必須處理大量的粉體并進行高溫煅燒；常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)的主要的污染物，也是水泥工業(yè)資源沒能很好利用的因子之一。水泥生產(chǎn)過程中的電器設備和機械設備也由于粉塵的存在，使得壽命明顯縮短，不能充分發(fā)揮效益。近幾年來，國家在水泥工業(yè)投入了大量的財力、物力治理粉塵，但仍達不到預期效果，其中一個重要原因是技術仍然落后，事倍功半；水泥工業(yè)中應用的大量的袋式除塵設備，在選型與應用方面，仍然存在許多不合理的因子。袋式除塵器作為一種除塵設備已被廣泛應用于水泥工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；隨著水泥生產(chǎn)工藝技術的不斷進步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用布袋式除塵器才能達到生產(chǎn)的需要和滿足國家的排放要求；也就是說，在水泥工業(yè)現(xiàn)在的布袋式除塵器已不僅僅是環(huán)保設備，而是必不可少的生產(chǎn)設備了。