木材干燥設(shè)備施工時是采用微波干燥法進行處理的，它具有速度快的特點。如當(dāng)微波功率達到60千瓦時，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右，而整個干燥過程所需要的時間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是，在想要增大微波功率時，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進行加工。反之就會因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會超過木材纖維的允許程度，從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。設(shè)備采用具有國際ling先水平的控制技術(shù)，人工智能設(shè)定整個烘烤過程溫濕度烘烤時間等參數(shù)，實現(xiàn)物料平衡脫水。

眾所周知，自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠大于木材內(nèi)部水分的擴散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機的風(fēng)量，少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進入翻開涼風(fēng)閥門。

木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點：

１、干燥費用低，人員少，而且無需蒸汽鍋爐；

2、沒有格條，托盤等材料的損耗；

3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期

4、占地面積小且無需配套土建設(shè)施

5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；2、需要對通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風(fēng)機的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，還要注意查看葉片和集風(fēng)罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問題。還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費用越少。

適用范圍

1、各類木制品廠、家具廠、竹木地板廠等；

2、食品廠、煙cao廠及瓷器廠等；

3、電費低、環(huán)保要求高的廠家及企業(yè)；

4、出口木制品企業(yè)產(chǎn)品消毒、sha蟲使用；

5、家具制造企業(yè)木材二次烘干使用。

這款設(shè)備的特點是采用自動化電腦控制，可以根據(jù)烘干需要，調(diào)配置不同的烘干溫度和時間，達到自動化、gao效散熱、節(jié)能減排，由廢氣邊角料刨花提供熱能。