在數(shù)控?zé)o心磨床的發(fā)展過(guò)程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過(guò)程。初期數(shù)控?zé)o心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開(kāi)始有了托板與導(dǎo)輪。由于歷史原因，我國(guó)數(shù)控?zé)o心磨床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局趨同，導(dǎo)致生產(chǎn)總量不小，低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重;“大而全”、“小而全”現(xiàn)象普遍存在，企業(yè)存在內(nèi)部自我配套意識(shí)濃厚、生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)、成本居高不下。

       數(shù)控?zé)o心磨床從到廠到使用需要注意以下幾個(gè)方面：

　　到廠安裝就位時(shí)：

　　1.工廠地面的承重力及占地面積，如地面承重不夠，會(huì)影響基準(zhǔn)精度跑失;

　　2.液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了運(yùn)行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機(jī)床爬行，精度走失。潤(rùn)滑導(dǎo)軌油采用導(dǎo)軌油，須注意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備足夠的油量;

　　3.電源線的用電匹配，如電線過(guò)細(xì)會(huì)發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過(guò)重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn);

　　4.機(jī)床卸貨就位時(shí)，須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過(guò)道夠設(shè)備移動(dòng)的空間，不會(huì)造成機(jī)床的碰撞及人員。

      數(shù)控?zé)o心磨床主要有三種磨削方法：通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控?zé)o心磨床主要適合用于φ2-50MM長(zhǎng)度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。

      數(shù)控?zé)o心磨床適合于批量校大的加工用途。數(shù)控?zé)o心磨床在安裝壓緊工件時(shí)，要合理選擇工件的受力點(diǎn)，以減少安裝變形。數(shù)控?zé)o心磨床在磨大件床身時(shí)，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因?yàn)槟ハ髁苄。徊捎萌c(diǎn)支承。