根據(jù)普通液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235表做一個簡單的介紹：1，先打開電源，打開控制面板上的開關(guān)，然后啟動油泵，讓你聽到油泵的聲音。 （此時，機器不動）2。每月清潔液壓元件（基板，閥門，電機，泵，油管等），以防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)而不使用清潔劑。行程調(diào)整時，必須注意調(diào)整行程，并且必須在彎曲前進(jìn)行測試。當(dāng)上模下降到底部時，它必須具有板厚間隙。否則會對模具機造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也可以快速電動調(diào)節(jié)。

彎曲機維護(hù)和保養(yǎng)在進(jìn)行機器維護(hù)或擦拭機器之前，應(yīng)將上模與下模對齊，然后將其關(guān)閉并關(guān)閉，直至完成工作。如果需要啟動或其他操作，則應(yīng)手動選擇模式并確保安全。維護(hù)內(nèi)容如下：1。液壓油回路a。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好，請檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油。灣本機使用的液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25; C。新機器應(yīng)在運行2000小時后更換。當(dāng)使用彎曲剪切機時，通過將可動切割器夾緊夾具旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，可以將控制轉(zhuǎn)換成彎曲功能或剪切板功能。每運行4000到6000小時后，應(yīng)更換機油。每次換油時，都應(yīng)清洗油箱; d。系統(tǒng)油溫應(yīng)在35°C至60°C之間。不要超過70°C，如果太高，會導(dǎo)致油品質(zhì)量和附件變質(zhì)。 2，過濾一個。每次更換機油時，都應(yīng)更換或徹底清潔過濾器;灣機器有相關(guān)報警或其他油類異常，如油不干凈，應(yīng)更換; C。燃油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行一次檢查和清洗，1年更換。 3.液壓元件a。每月清潔液壓元件（基板，閥門，電機，泵，油管等），以防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)而不使用清潔劑;灣新的使用機器一個月后，檢查每根管子的彎曲是否有任何變形。如果有任何異常，應(yīng)予以更換。使用兩個月后，應(yīng)擰緊所有配件的接頭。完成這項工作后，應(yīng)該關(guān)閉它。該系統(tǒng)沒有壓力液壓折疊。彎曲機包括支架，工作臺和夾板，工作臺放置在支架上，工作臺由底座和壓板組成，底座通過鉸鏈與夾板連接，底座為由座椅殼，線圈和蓋板組成，并且線圈放置在座椅殼的凹槽中，凹槽的頂部覆蓋有蓋板。

彎曲尺寸時彎曲機的控制方法1.避免累積誤差，測量每次折疊的展開尺寸; 2.避免彎曲機彎曲，避免大角度位置;產(chǎn)品必須在彎曲機的邊緣彎曲。第—次折疊的角度應(yīng)略小于90度?，F(xiàn)在，模具制造通過精l確的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格的檢測流程，確保質(zhì)量和質(zhì)量保證，大大滿足航空航天領(lǐng)域新材料，新結(jié)構(gòu)，新工藝的加工要求，在用戶的創(chuàng)新理念中始終如一同意。 4.在處理之前確定儀表的精度。 5.在正式處理之前執(zhí)行第—次檢查。 6.彎曲機根據(jù)加工產(chǎn)品的精度要求選擇合適的機器; 7.避免選擇不同的工具，并在加工前確認(rèn)上模點在同一條線上; 8.選擇良好的加工方法和良好的工藝布局方法，簡化加工難度;如圖9所示，彎曲機的位置準(zhǔn)確，需要立即檢測異常位置。

在彎曲機老化后，經(jīng)過多年的使用和維護(hù)，主要結(jié)構(gòu)，部件和主要部件可能由于諸如疲勞，磨損，生銹和支撐部件老化等不可避免的原因而丟失。功能，故障頻率增加等，造成折彎機：1。性能下降，不能滿足生產(chǎn)工藝要求，無l修復(fù)值或無法修復(fù)。如果彎曲機異常，立即切斷電源，停止運行，并通知相關(guān)人員及時排除故障。 2，使用和維護(hù)安全性差，繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害。在任何一種情況下，或出于安全原因的其他原因，用戶單元應(yīng)停止使用彎曲機（丟棄）。為了使彎曲機停止，技術(shù)人員應(yīng)切斷所有電動和液壓動力源，并釋放可能保留在彎曲機內(nèi)的能量。拆卸時，應(yīng)由技術(shù)人員拆卸。