鋼承口頂管采用干硬性混凝土振動擠壓成型，依靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，產(chǎn)生芯模振動力，偏心塊的數(shù)量取塊于管長，3M管長采用4組偏心塊?？梢援a(chǎn)生好的的振動力密實混凝土，從而得到高強度的管體混凝土，使管道的抗壓能力和抗?jié)B性能明顯增強。上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接或機械接頭連接，接頭連接強度應(yīng)不小于管樁樁身強度。同時此工藝生產(chǎn)的混凝土管保護層均勻，振動頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅。

鋼承口頂管通過對振動頻率和振幅的調(diào)整，在同等截面積下，矩形隧道比圓形隧道可更有效地利用空間，減少地下掘進土方。

鋼筋混凝土頂管較小覆土：一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑，其不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設(shè)沉降觀測點，監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。工作坑是一個豎井，頂進過程中，頂管的管節(jié)不斷被吊到工作坑內(nèi)安裝頂進，管內(nèi)土方陸續(xù)從坑下提升到地面上運走。為避免這種不良影響，可采取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。

頂管工程產(chǎn)生誤差的原因很多，主要有：

1 質(zhì)構(gòu)造的變化，基礎(chǔ)土層軟硬懸殊；

2.頂進千斤頂用力不均；

3.導(dǎo)軌移位，工作坑基礎(chǔ)沉陷；

4.局部障礙物偏向施力；

5.挖土操作時開挖的尺寸不合適；

6.頂進管節(jié)的端面不平行。

頂管誤差校正是逐步進行的過程，一旦形成誤差不易立即將已頂好的管進行校正，而是逐步由誤差調(diào)整到正確。

頂管作業(yè)井方位的選定,應(yīng)契合下列要求:

一般宜選在規(guī)劃圖中管道的檢查井室方位。

作業(yè)坑處應(yīng)便于設(shè)備、資料運輸及下管、出土、排水,并具備有少量堆放管材及暫存土的場所。

單向頂進,頂管段兩頭條件附近時,作業(yè)坑宜選在管線下流。

作業(yè)井距鐵路路基、公路路基較近時,必須確保滿足的安全間隔或有采取加固辦法的條件。

作業(yè)井應(yīng)選擇在地下管線較少部位。

頂管作業(yè)井的開挖斷面,應(yīng)依據(jù)檢查井尺度、作業(yè)面寬度、現(xiàn)場環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐資料標準、管徑、管長、頂管機具設(shè)備標準、頂力、下管及出土辦法等條件確認。