氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當(dāng)隔膜片向傳動機(jī)構(gòu)一邊運動，泵缸內(nèi)工作時為負(fù)壓而吸入液體，當(dāng)隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質(zhì)中工作，處于良好的工作狀態(tài)。

隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的，一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

   在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內(nèi)隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點，配氣機(jī)構(gòu)自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運動。在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動球閥進(jìn)入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。

氣動隔膜泵作業(yè)原理在泵的兩個對稱作業(yè)腔中各裝有一塊有彈性的隔膜，它們結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推進(jìn)兩個作業(yè)腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔閡同步運動。與此同時，另一作業(yè)腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。一旦抵達(dá)結(jié)尾，配氣組織則自動地將壓縮空氣引進(jìn)另一作業(yè)腔，推進(jìn)隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個作業(yè)腔中又設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動使作業(yè)腔內(nèi)容積改動，迫使兩個單向球閥更換的敞開和封閉，將液體吸入和排出，抵達(dá)升壓的意圖。泵的改善有些 由作業(yè)原理所知，每個作業(yè)腔中有兩個單向球閥更換啟閉，實踐作業(yè)頻率在30～90次/min，出于都是用不銹鋼制成，所以閥座和球體磨損較快，一般運用1～2月就要走漏，增壓作用顯著下降。為此對閥座和球體進(jìn)行改善。閥座用尼龍材料改裝，球體選用磨光玻璃球。經(jīng)過改善使泵的運用壽命大大添加，經(jīng)實踐試用達(dá)6～12月。何況，當(dāng)閥座與球體損壞時，只需更換閥座和球體就能夠持續(xù)運用。