隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的，一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

   在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過配氣機構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內(nèi)隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點，配氣機構(gòu)自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運動。在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動球閥進(jìn)入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。

隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。1，進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比跨越2。%，致使卡閥，構(gòu)成泵壓力不堅決，或因為閥設(shè)備時，閥錐定位禁絕，致使刺閥，致使隔閡剎那間受力加大；致使割裂。2，隔膜室的進(jìn)料和排料是經(jīng)過探頭檢測操控桿方位倍號操控的，若操控桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補排油，致使隔膜單側(cè)受力過大而割裂。3，隔膜操控桿的支承套磨損嚴(yán)厲，使操控桿偏疼、下沉，隔膜受力添加，易拉裂隔膜。4，機組呈現(xiàn)壓差，致使氣動隔膜泵超壓，隔膜接受瞬時力增大致使割裂。

在選用中性施膠的造紙過程中，需在其工藝流程中添加微量助劑AKD與PAM.因為此類助劑簡單分化，所以在添加過程中不宜運用慣例的離心泵類運送。將兩臺造紙機由本來的酸性施膠流程改為中性施膠流程。原先運用的是國產(chǎn)電動計量隔膜泵，經(jīng)一年多運用反映出如下疑問：流量動搖大（5%～10%），流量調(diào)理艱難，故障率較，對產(chǎn)品質(zhì)量本錢影響較大。為此規(guī)劃了運用氣動隔膜泵的檢測、操控底統(tǒng)。作業(yè)原理AKD溶液由氣動隔膜泵升壓至0.1～0.3MPa，經(jīng)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓，下降脈動后，經(jīng)過環(huán)形管流量變送器，將流量改動值轉(zhuǎn)換成電流信號。此電流信號輸入調(diào)理器，在調(diào)理器內(nèi)此信號與給定值相較，其差值經(jīng)份額、積分運算后，輸出相應(yīng)的調(diào)理電流，輸入電氣轉(zhuǎn)換器。電氣轉(zhuǎn)換器把電流信號轉(zhuǎn)換為氣信號，去推進(jìn)氣動薄膜襯塑調(diào)理閥，調(diào)理閥門的開度，然后抵達(dá)自動操控流量的意圖。

氣動隔膜泵作業(yè)原理在泵的兩個對稱作業(yè)腔中各裝有一塊有彈性的隔膜，它們結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推進(jìn)兩個作業(yè)腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔閡同步運動。與此同時，另一作業(yè)腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。一旦抵達(dá)結(jié)尾，配氣組織則自動地將壓縮空氣引進(jìn)另一作業(yè)腔，推進(jìn)隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個作業(yè)腔中又設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動使作業(yè)腔內(nèi)容積改動，迫使兩個單向球閥更換的敞開和封閉，將液體吸入和排出，抵達(dá)升壓的意圖。泵的改善有些 由作業(yè)原理所知，每個作業(yè)腔中有兩個單向球閥更換啟閉，實踐作業(yè)頻率在30～90次/min，出于都是用不銹鋼制成，所以閥座和球體磨損較快，一般運用1～2月就要走漏，增壓作用顯著下降。為此對閥座和球體進(jìn)行改善。閥座用尼龍材料改裝，球體選用磨光玻璃球。經(jīng)過改善使泵的運用壽命大大添加，經(jīng)實踐試用達(dá)6～12月。何況，當(dāng)閥座與球體損壞時，只需更換閥座和球體就能夠持續(xù)運用。