Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅?？纱婀梃F碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。硅碳合金之所以受廣大用戶的喜愛(ài)，是因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)，而且相較于同類型產(chǎn)品價(jià)位上便宜一些。

傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

用硅石破壞CaC2生成CaSi合金階段。當(dāng)CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破壞CaC生成CaSi合金。加完料后，進(jìn)行炯燒，直至出爐。加料時(shí)應(yīng)該均勻，精心維護(hù)爐況，增加料面透氣性，電極深而穩(wěn)地插入爐料中，防止塌料刺火，以減小Ca的揮發(fā)和熱能損失。

硅碳合金作為一種新型轉(zhuǎn)爐用合金材料，在煉鋼時(shí)通過(guò)加入硅碳合金，不能能起到很好的脫氧效果，提升鋼材的品質(zhì)，同時(shí)還能降低鋼材的生產(chǎn)成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅鐵碳化硅增碳劑，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，其特點(diǎn)是降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。

硅碳合金可改善鑄件的結(jié)晶組織？

碳硅兩元素對(duì)鑄鐵的影響除和各自含量有關(guān)外，還和碳當(dāng)量有關(guān)。碳當(dāng)量對(duì)改善鑄性能減少鑄減少?gòu)U品的影響大小對(duì)球墨鑄鐵的流動(dòng)性影響很大，提高碳當(dāng)量可以增加球墨鑄鐵的流動(dòng)性。CE接近6%～8%時(shí)流動(dòng)性較好，有利于澆注補(bǔ)縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加，及隨鐵液溫度下降而下降。

Si是強(qiáng)烈促使鐵碳按穩(wěn)定系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶的元素，促使初晶共晶和共析轉(zhuǎn)變中的高碳相以石墨形式析出。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點(diǎn)的溫度和成分發(fā)生變化，并使合金的結(jié)晶過(guò)程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點(diǎn)。碳當(dāng)量與縮孔縮松的大小分布的關(guān)系隨著CE的提高，縮孔體積不斷增加。

硅碳合金的發(fā)展趨勢(shì)如何？

硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會(huì)與氧反應(yīng)生成二氧化硅殘?jiān)≡阡撘罕砻?，便于去除，而且硅碳合金與氧反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量的熱，在加熱鋼液的同時(shí)會(huì)加速煉鋼的反應(yīng)速率，縮短煉鋼的時(shí)間。

硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時(shí)的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質(zhì)量穩(wěn)定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過(guò)程中硅進(jìn)入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是復(fù)合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因?yàn)樘蓟栉⒘Ｗ舆M(jìn)入鑄件中起到核心基底用處，經(jīng)它為中心形成核心，碳化硅微粒越細(xì)越多生核能力越強(qiáng)。