uv光氧催化設(shè)備

濰坊至誠環(huán)保技術(shù)工程有限公司是一家致力于環(huán)保技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用、施工與安裝調(diào)試的高新技術(shù)企業(yè)。專門從事光氧催化廢氣處理，除塵、廢水治理以及各種工業(yè)有機異味廢氣治理。uv光氧催化設(shè)備通過對工藝路線的優(yōu)化，該工藝的特點如下：uv光氧催化設(shè)備設(shè)置了緩沖罐和補風管線，緩沖罐可收集和調(diào)勻各設(shè)備排放的廢氣，補風管線通過補充冷空氣來降低廢氣溫度，避免高溫對UV光解器的影響。公司引進國內(nèi)外先進的試驗檢測儀器，配備各種精良的生產(chǎn)設(shè)備，擁有工業(yè)有機異味廢氣的研發(fā)、設(shè)計、制造及施工能力，可承接大型的環(huán)保工程和環(huán)保設(shè)備制造。

uv光氧催化設(shè)備基本原理

uv光氧催化設(shè)備選用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理、吸附、脫附、新風換熱、催化焚燒、引風體系多種工序于一體。在吸附風機的效果下，廢氣首要進入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾、阻截。由前置過濾器別離進入兩邊吸附脫附箱體（中心設(shè)有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度合格情況下旁通閥直接敞開排放），通過吸附層吸附凈化有機廢氣。吸附層上方設(shè)置催化焚燒設(shè)備，當吸附層挨近飽滿時，PLC控制器主動封閉進氣閥門，敞開催化焚燒進氣閥門、催化焚燒電加熱器。根本原因在于，納米TiO2表面羥基自由基含量下降，電子空穴完成從頭復合，光催化設(shè)備活性下降，由此可知水蒸氣是促進光催化設(shè)備的重要條件。uv光氧催化設(shè)備從外部進入體系的新鮮空氣，在脫附風機的效果下經(jīng)節(jié)能設(shè)備加熱至必定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化焚燒器，在催化劑的效果下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；焚燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)品無二次污染。

在去除廢氣方面，UV光催化設(shè)備工藝體現(xiàn)出了較高的處理才能。影響該聯(lián)合體系去除廢氣功率的要素有許多。UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化效果，uv光氧催化設(shè)備對有機氣體及其它刺激性異味有馬到成功的鏟除效果。試驗中別離以固定化光催化劑作為光催化設(shè)備填料，uv光氧催化設(shè)備從馴化掛膜進行比照發(fā)現(xiàn)，UV光催化廢氣設(shè)備約24天便可到達安穩(wěn)的降解作用，陶粒填料濾塔則大約需求27天才到達安穩(wěn)的降解功率。

掛膜成功后，當綠本氣體以4L／min的流量進入聯(lián)合體系，即總停留時間約為116s，調(diào)理不同的進氣負荷，uv光氧催化設(shè)備比照兩種不同除廢氣體系的去除負荷，結(jié)果表明，在進氣負荷不大于9．0mg／L·min時，兩種聯(lián)合體系的去除負荷都接近了進氣負荷，降解率均達90％以上；而當進氣負荷增至12．2mg／L·min后，UV光催化廢氣設(shè)備的去除負荷在11．3mg／L·min處平衡，陶粒聯(lián)合體系在9．5mg／L·min處平衡，闡明兩個體系都接近了極限去除負荷。一起，調(diào)查了不同停留時間下，聯(lián)合體系對不同濃度廢氣的去除率，發(fā)現(xiàn)停留時間關(guān)于高濃度廢氣的降解有著重要的影響。uv光氧催化設(shè)備基本原理uv光氧催化設(shè)備選用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理、吸附、脫附、新風換熱、催化焚燒、引風體系多種工序于一體。

uv光氧催化設(shè)備