孔隙率是指當(dāng)熔池中的氣泡在焊接過程中的凝固過程中未能逸出時(shí)形成的空腔。

    槽鋼鍍鋅的原因：焊條不良或受潮； 焊件中的水分，油或鐵銹； 焊接速度太快； 電流過大 弧長不合適； 厚焊件和金屬冷卻。

    預(yù)防措施：對(duì)鍍鋅槽鋼使用合適的焊條，注意干燥； 在焊接鍍鋅槽鋼之前清潔焊接零件； 降低焊接速度，使內(nèi)部氣體易于逸出； 鍍鋅槽鋼制造商建議使用適當(dāng)?shù)碾娏鳎?調(diào)整適當(dāng)?shù)碾娀￠L度； 進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作。

      工字鋼一般選用什么電焊焊接方法開展聯(lián)接

　　1、埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)：一種電孤在助焊劑層下點(diǎn)燃開展電焊焊接的方式。其具有的電焊焊接品質(zhì)平穩(wěn)、電焊焊接產(chǎn)出率高、無電光及粉塵非常少等優(yōu)勢(shì)。近些年，盡管依次出現(xiàn)了許許多多gao效率、gao品質(zhì)的新焊接工藝，但電弧焊的主要用途仍然未受一切危害。

　　2、焊絲手工電弧焊：以手工制作的焊絲和被電焊焊接的鋼件作為2個(gè)電級(jí)，運(yùn)用焊絲與焊接件中間的電孤發(fā)熱量熔融金屬材料開展電焊焊接的方式。

  應(yīng)如何判定角鋼表面裂紋呢?

了解檢測區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀，分析角鋼受力情況，確定具體檢測方法，通過檢測儀器結(jié)合加工工藝，對(duì)裂紋做出正確判定。角鋼表面裂紋判定檢檢測難點(diǎn)在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度，用超聲波直探頭檢測時(shí)檢測方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測時(shí)，由于形成端角反射，對(duì)缺陷判定難度大。

制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長度方向，而裂紋方向平行于角鋼長度方向，且裂紋細(xì)長，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長度方向，則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。

   如何解決H型鋼的銹蝕問題？

H型鋼工具除銹：主要用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除疏松或傾斜的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具達(dá)到Sa2級(jí)，電動(dòng)工具達(dá)到Sa3級(jí)。如果鋼材表面附著固體氧化皮，則工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工所需的錨索深度。

H型鋼酸洗：一般采用化學(xué)和電解方法進(jìn)行酸洗處理。管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)也可作為噴砂、除銹后的再處理。雖然化學(xué)清洗可以達(dá)到一定的清潔度和表面粗糙度，但其錨索較淺，容易污染環(huán)境。