丁基橡膠襯里技術(shù)特點(diǎn)

丁基橡膠襯里技術(shù)特點(diǎn)，QH -90 丁基橡膠襯里技術(shù)特點(diǎn)

1 室溫自硫化性 技術(shù)上主要是在膠料中加入了一種可降低硫化 反應(yīng)活化能、提高活性的助硫化劑,從而可在室溫條 件下自行完成硫化。

2 高粘接強(qiáng)度 采用了與膠板相同的材料———丁基膠作為粘接 劑,改善了過去膠板與膠水性能不配套的不合理的 襯膠體系,使丁基膠優(yōu)越的防腐性能得以充分的發(fā) 揮。

3 可高溫硫化 高溫快速硫化( 150℃×60min)對高溫真空設(shè) 備襯膠非常重要。

4 易施工性 襯里的初粘性能非常好,外PE襯膠管道圖片，碳鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠彎頭工廠，碳鋼襯膠三通工廠，碳鋼襯膠異徑管工廠，碳鋼襯膠大小頭工廠，鋼襯橡膠管件工廠，碳鋼襯橡膠彎頭工廠片柔軟,這樣非常利 于結(jié)構(gòu)復(fù)雜設(shè)備的襯膠施工,從而保證了設(shè)備進(jìn)出 料口、法蘭、人孔、拐彎、搭接邊處的襯膠施工質(zhì)量。硫酸碳鋼儲罐襯膠用的品種以氯丁橡膠（CR）和丁基橡膠（IIR）居多。

?襯膠設(shè)備的工藝流程

襯膠設(shè)備的工藝流程大體可分為噴砂、清理、襯板、硫化四步，在脫硫過程中，吸收塔筒壁內(nèi)需要進(jìn)行防腐襯膠，襯膠施工使用的物質(zhì)極易揮發(fā)，而且燃點(diǎn)很低，膠板也是物質(zhì)，如有疏漏，就會發(fā)生火災(zāi)。陰角和陽膠的檢查：對于襯膠設(shè)備我們要求陽膠和陰角要能夠呈光滑的圓弧狀過渡，一般要求陰角的R不得小于5mm，陽膠圓弧半徑不得小于3mm。因此，企業(yè)不僅要在思想上重視這個隱患并且還要采取一定的措施，下面為大家分享幾點(diǎn)我的建議：

　　1、安全教育

　　安全教育，加強(qiáng)防火意識，做好安全宣傳。

　　2、備消防水管和滅火器材

　　從吸收塔附近引出消防水管，時刻處于備用狀態(tài)，有條件的可配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置足夠的滅火器材和水。

　　3、膠施工使用防爆電器

　　吸收塔內(nèi)照明采用防爆燈，電源電線使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關(guān)使用防爆型的，應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面。

　　4、吸收塔通風(fēng)

　　吸收塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置容量足夠的換氣風(fēng)機(jī)，確保吸收塔內(nèi)通風(fēng)良好。

　　5、物

　　補(bǔ)膠作業(yè)用膠板和膠水，用多少拿多少，一般控制在5小桶以內(nèi)，不可堆積。

　　6、原、凈煙氣擋板門，避免襯塑設(shè)備內(nèi)向上抽風(fēng)形成較大負(fù)壓。

　　7、業(yè)全程應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作。襯膠彎頭，襯膠鋼管，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，外PE襯膠管道圖片

襯膠工藝流程

　襯膠工藝流程是我們了解設(shè)備生產(chǎn)工藝的一個簡單渠道，同時它也影響著制作產(chǎn)品的質(zhì)量，對于襯膠設(shè)備來說也是一樣，并且它的工藝流程相對來說是比較簡單的，接下來請看下文詳細(xì)的介紹。

　　一、噴砂

　　在進(jìn)行襯膠之前首先要對設(shè)備進(jìn)行噴砂處理，這是為了去除其表層的銹跡或者是其他的缺陷，設(shè)備的表面越粗糙，越能提升襯膠的附著力，保證設(shè)備在使用過程中不會發(fā)生膠體脫落的現(xiàn)象。

　　二、清理

　　在完成噴砂工序后，使用空壓機(jī)對需要對某些部位進(jìn)行清理，然后在機(jī)體上涂刷黏膠。這里有一個小技巧，就是在膠體當(dāng)中摻入一些色素，這樣膠體在涂刷時就會有不同的顯色表現(xiàn)，一步的底膠與第二步的膠漿安置不同的暗色，就能夠確保在涂刷時沒有遺漏的地方。

　　三、襯板

　　接下來就是襯板工作。在涂好的黏膠曬干以后，將膠板平整的附著在機(jī)體上，然后使用滾筒等工具將其壓實(shí)，確保不會出現(xiàn)氣泡等情況。在膠板全部貼完之后要進(jìn)行細(xì)致的檢查，這道工序大致包括：膠板搭邊與介質(zhì)流向一致，不存在漏電或者是氣泡現(xiàn)象等。

　　四、硫化

　　后一步就是硫化工序，待完工后就可以對產(chǎn)品進(jìn)行出廠的檢查，確認(rèn)合格無誤后即可投入市場使用。

　　綜上所述，襯膠設(shè)備的工藝流程大致經(jīng)過噴砂、清理、襯板以及硫化這四道工序，后還要經(jīng)過工作人員的檢驗確認(rèn)合格后方可使用。

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