皮帶流水線長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)．常因山嶺、水庫、村莊、鐵路和廠房的阻隔，使其不能直線跨越；在確定輸送機(jī)線路布置后，所需要確定的是驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器的位置。地下開采也往往受開拓條件所限，要求轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸，從而避免物料多段轉(zhuǎn)運(yùn)，所以，帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎運(yùn)行得以施行。這樣可以提高運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，減少投資，降低運(yùn)輸費(fèi)用。

    山東臨沂君鵬自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2010年，主要從事標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)單機(jī)以及配套工程的設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝以及售后服務(wù)等，經(jīng)過短短幾年的發(fā)展已經(jīng)在物流機(jī)械行業(yè)小有名氣。是物流綜合設(shè)備集成制造商及物流技術(shù)系統(tǒng)服務(wù)商，企業(yè)擁有大批人才，通過學(xué)習(xí)和消化技術(shù)，自主研究開發(fā)了一系列專用物流設(shè)備。例如：通常的上運(yùn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置都是將驅(qū)動(dòng)裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅(qū)動(dòng)裝置布置在尾部的情況。

　皮帶流水線又名“皮帶輸送機(jī)”“帶式輸送機(jī)”“傳送帶”等，根據(jù)驅(qū)動(dòng)原理，我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)方式分為四大類別：

　單滾筒驅(qū)動(dòng):

　 就是用一個(gè)傳動(dòng)滾筒楷動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)。此法又分機(jī)頭傳動(dòng)及機(jī)尾傳動(dòng)兩種方式。它可以正反轉(zhuǎn)。但此法包角有限，將使膠帶張力增大，而增加傳動(dòng)滾筒載荷，故一般只適用于短距離、小運(yùn)量運(yùn)輸。多為移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)所采用。

    一條皮帶輸送機(jī)至少有3~7個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時(shí)膠帶的牽引力產(chǎn)生一個(gè)向較大直徑一側(cè)移動(dòng)的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移；在布置驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器時(shí)應(yīng)遵循下列原則：(1)輸送帶所受張力最xiao。皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移，而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反，反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。