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電鍍方式分別為掛鍍、刷鍍、滾鍍和連續(xù)鍍等,電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸,電鍍方式的選擇主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。電鍍液具有酸性溶液、堿性溶液和中性溶液,工業(yè)電鍍中一般是采用硫酸根。無(wú)論采用哪一種方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等均應(yīng)具有一定水平的通用性。
掛鍍就是在生產(chǎn)線上使用類(lèi)似掛鉤狀的物品,首先掛鍍的工件裝夾是在掛具上的,適合的是大零件,每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量比較少,鍍層厚度是10μm以上的工藝。如自行車(chē)的手把,帶卡扣夾子等。掛鍍消費(fèi)線能夠分紅手動(dòng)線,自動(dòng)線。
冷鍍鋅的一些基本常識(shí)
冷鍍鋅涂料是一種高含量的單組分防腐涂料,具有非常好的防腐特性。它具有干膜含鋅量高、濕膜含鋅量高、電化學(xué)防腐和陰極保護(hù)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域。冷鍍鋅涂料的配套體系多為重防腐涂料,包括冷鍍鋅涂料-冷鍍鋅密封膠-聚氨酯面漆。
冷鍍鋅涂裝前的基材處理是一個(gè)關(guān)鍵步驟。由于含量高,基底必須粗糙,以確保良好的附著力,并為今后的長(zhǎng)期防腐提供保證?;慕?jīng)噴砂或噴丸處理,達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn),表面無(wú)油污、鐵銹、灰塵和閃銹。此時(shí),基底的表面積增加,這增加了與涂層的接觸面積,并提高了粘附能力。施工過(guò)程中建議采用無(wú)氣噴涂方式,每層漆膜不應(yīng)超過(guò)150m,以免漆膜過(guò)厚造成下垂。冷鍍鋅漆固含量高。為了防止顏料和沉淀,噴涂時(shí)應(yīng)不斷攪拌油漆,使其均勻分散。