與分條切相關(guān)的三個(gè)常見問題解答

在分條機(jī)的工作運(yùn)行中有三點(diǎn)問題可謂是經(jīng)常出現(xiàn)，甚至由于其出現(xiàn)頻率非常高這三個(gè)問題都被列入了操作培訓(xùn)的必須課中，下面我們就來認(rèn)識(shí)一下這三個(gè)問題。

   首先個(gè)問題就是當(dāng)放卷的軸承出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)該如何處理。解決這個(gè)問題我們要通過調(diào)整分條機(jī)的三點(diǎn)定心軸同時(shí)與放卷的軸承進(jìn)行接觸即可。

   其次就是如果分條機(jī)的主電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)采取什么措施。這種現(xiàn)在我們要分三步進(jìn)行處理就是將急停按鈕復(fù)位，第二接通三項(xiàng)電源，檢查整個(gè)線路節(jié)點(diǎn)有無松動(dòng)，后就是修復(fù)或更換變頻啟動(dòng)按鈕開關(guān)。

   后一個(gè)常見的問題就是機(jī)器的分切收卷不齊怎么辦，對(duì)于這個(gè)問題我們要更換符合要求的內(nèi)徑紙芯并且在收卷過程中使用收卷壓輥。

分條機(jī)組電氣系統(tǒng)概述

在分條機(jī)組中，電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢？事實(shí)上，電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備，屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)?？刂品秶軓V，比如上卷小車及卸卷小車等。在鋼板運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁操作人員接近廢邊卷取機(jī)，防止縱剪機(jī)邊絲突然拉斷傷人。電控系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。

   除此之外，在分條機(jī)組運(yùn)行過程中，工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。0—10V對(duì)應(yīng)變頻器輸出電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。同時(shí)在分條機(jī)組中，其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器，以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。

分條機(jī)的良好分切品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是什么

我們知道，如今在進(jìn)行分切過程中，對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來越高。想要達(dá)到精度要求，那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢？事實(shí)上，對(duì)于分條機(jī)而言，不是將材料徹底的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷，這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。對(duì)于在生產(chǎn)剪板機(jī)刀片過程中的會(huì)碰到的問題大家應(yīng)該都有了一定的了解。為了達(dá)到這一要求，不僅要注意控制各個(gè)間隙，同時(shí)還要在切斷點(diǎn)選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點(diǎn)發(fā)生的切斷阻力將會(huì)使材料發(fā)生彎曲，扭曲等變形。

   不僅如此，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。如跳動(dòng)高于基準(zhǔn)斷面跳動(dòng)，需要查找原因（基準(zhǔn)端面跳動(dòng)超差、隔套平行度超差、刀片跳動(dòng)超差、灰塵等）原因排除后片刀跳動(dòng)理論不大于0。同時(shí)考慮到電級(jí)材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì)，安全生產(chǎn)并降低運(yùn)行成本。此時(shí)需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計(jì)刀座的時(shí)候，一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量。

   而且在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過程中，其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。其次收卷的時(shí)候使用的壓力輥表面不平整造成的這種情況只能是修整壓力輥?zhàn)屍淦秸蚴菍⒎智辛辖?jīng)過壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。此外還有必要對(duì)刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整?？梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量，并且在運(yùn)行中也實(shí)時(shí)監(jiān)測調(diào)整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。

   結(jié)合以上介紹可以看出，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作，而且對(duì)于其各裝置的控制也會(huì)影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對(duì)于刀軸的驅(qū)動(dòng)與控制以及材料速度的控制是非常重要的。