天津市永拓機械有限公司始創(chuàng)于2003年，專業(yè)生產(chǎn)：消防閥門、蝶閥、閘閥、止回閥、過濾器、水利控制閥、其他閥門等。

蝶閥是根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥桿同時帶動碟版轉(zhuǎn)動來做啟閉的一種閥門，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，主要是旋轉(zhuǎn)碟板來做流量控制，當?shù)宓竭_時閥門處于全開狀態(tài)，同時可以改變碟板的角度來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，一般安裝于管道的直徑方向。

蝶閥與閥桿自身是沒有鎖定能力，為了有效的調(diào)節(jié)流量需裝蝸輪減速器，加裝蝸輪減速器的蝶閥不僅使蝶閥有自鎖能力，還能改變蝶閥的操作性能及更準確的調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

截止閥

是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。2、填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點：

①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。

②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；

③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；

④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

缺點：

①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；

②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

閥門密封面的泄露原因：

1、密封面研磨不平，不能形成密合線；

2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；

4、密封面材質(zhì)量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

維護方法：

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；

2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；

3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；

4、墊片裝配應(yīng)逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；

6、安裝墊片時應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。

閥門的外漏常出現(xiàn)在閥體、閥桿、填料函以及閥體的連接部位。在了解這些部位外漏現(xiàn)象之前，我們先了解下閥門的基本結(jié)構(gòu)：閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：截門形、旋塞和球形、閘門形、旋啟形、蝶形、滑閥形、閥體外部泄露的產(chǎn)生源于閥體的制造形式。但我國的閥門制品人均消費水平在世界并不算高，目前僅為人均22美元。

大部分的閥門都是鑄造而成的，所以容易產(chǎn)生砂眼是必然的。但閥體通過砂眼向外泄露的流量比較小，因此產(chǎn)生的影響比較小，而且這種砂眼可以通過水壓試驗進行檢測。閥桿外部泄露的產(chǎn)生源于閥桿的設(shè)計和選材。閥桿的上下動作會使閥門打開和關(guān)閉，因此如果在閥桿的設(shè)計和選型上有問題的話，就有可能在使用過程中出現(xiàn)閥桿卡住從而無法完全關(guān)閉閥門而導(dǎo)致外漏的現(xiàn)象。旁通管主要作用是當減壓閥出現(xiàn)故障后，關(guān)閉減壓閥前后的切斷閥，打開旁通閥，用手工調(diào)節(jié)流量，起到臨時流通作用，以便檢修減壓閥或更換減壓閥。這種情況導(dǎo)致的外漏量一般會比較大。因此對裝置和周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響比較大。