在對密封要求更高，更低耗能的前提下，我們廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式——五層柔性密封。新型五層密封產品結構：一層為反射板，這道反射板與前面反料板前后配合，形成整套防護系統(tǒng)，有效阻擋住 90%物料進入密封處，對密封的使用壽命有效的提升。二層為耐磨鋼板，耐磨鋼板前端增加有耐磨層，耐磨層的增加減少了對耐磨鋼板的磨損，有前段的反射板設計，此處的物料有 10%左右，在耐磨鋼材的阻擋下落入灰斗排走。三道為超薄防風板，由于鱗片間有細小的縫隙，會有熱風從筒體內噴出，防風板有效阻擋住了熱風的噴出，對熱損失有更好的控制，達到節(jié)能的效果。四層為碳硅鎳復合纖維板， 復合纖維板特點耐高溫，隔熱，耐磨，與超薄防風板配合使用優(yōu)勢互補，很好的能控制熱風損失及灰粉的噴出。五層為外護板，外護板壓住碳硅鎳復合纖維板，使其更好的貼合在一起，在加鋼絲繩禁錮收緊，讓鱗片很好的貼在摩 擦套上， 縫隙小于 1 ㎜有效控制漏風系數和熱損失，達到節(jié)能環(huán)保的效果 。

回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，回轉窯密封裝置的結構形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，回轉窯密封裝置的結構形式很多，按照實現密封所用的結構和材質不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。水泥回轉窯密封件操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規(guī)格設備相比，運轉率提高了3—5%,產量提高了5~10%,熱耗降低15%?；剞D窯密封裝置技術還有待提高，水泥回轉窯密封件廠家還需研發(fā)更多高產安全的密封裝置，以保證水泥廠生產效益。

回轉窯主要由前墻、筒體、驅動裝置、前后托輪組、水泥回轉窯密封件裝置等組成。 水泥回轉窯密封件性能是直接影響著燃料消耗成本的，主要是跟企業(yè)經濟效益有關的。 水泥回轉窯密封件裝置結構采用迷宮式和接觸式兩大類，其接觸式分鱗片式、石墨塊式、氣缸滑環(huán)式等多種形式。水泥回轉窯密封件采用一種特殊的耐高溫抗磨損新型耐熱鋼材料，其中包括高潤滑耐磨槽式密封、碳硅鋁復合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的密封結構整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。廊坊封達密封材料有限公司是生產密封材料,回轉窯密封新型密封裝置的單位,集生產銷售及回轉窯密封施工于一體,產品廣泛應用于石油,化工,水泥等行業(yè),密封性能良好。

回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯.回轉窯在運行過程中，窯頭由于工藝原因導致魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風套形成間隙，此種情況下會有大量的灰塵溢出，風機冷風在窯頭罩與冷風套之間形成一道風墻，阻止灰塵外溢；密封內部由上下兩道環(huán)形法蘭組成，與風機冷風形成一套氣密迷宮系統(tǒng)，使物料難以溢出。水泥回轉窯密封件改造成柔性的密封形式。 水泥回轉窯密封件采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。水泥回轉窯密封件具有環(huán)保、節(jié)能、勞動量小、產量高、而且收益快的特點，用戶可在很短時間內，達到生產目的，收回投資成本。