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PE/PVC單壁波紋管生產(chǎn)線
單雙壁波紋管生產(chǎn)線是青島貝萊德塑料機(jī)械機(jī)械引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合本國(guó)實(shí)際國(guó)情,自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。主要以聚或聚乙烯為原料,生產(chǎn)單、雙壁波紋管材,該管材因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),具有質(zhì)量輕、抗沖擊性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐寒耐熱的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于通訊、電線電纜的鋪設(shè)、橋梁鋼索護(hù)套,農(nóng)業(yè)灌溉、城市排(給)水、地埋滲灌及建筑上下水領(lǐng)域。本生產(chǎn)線專用于生產(chǎn)中間纏有PET膜帶的PVC螺紋彩塑增強(qiáng)軟管(凹凸淋浴管)。單壁波紋管生產(chǎn)線,通過(guò)齒輪傳動(dòng)模塊,模板串水冷卻,制品風(fēng)冷,使生產(chǎn)的波紋管成型速度快、波紋形狀均勻、接縫一致、內(nèi)外壁光滑,特建筑穿線,特殊用途風(fēng)管,吸塵管,氣管。Model/Spec. | Diameter range(mm) | Extruder model | Line speed(m/min) | Max.Capacity(Kg/h) | Lnstallde power(kw) |
LPBG25 | 8-25 | LSJ45/30 | 1-12m/min | 40 | 30 |
LPBG50 | 16-50 | LSJ65/30 | 1-10m/min | 80 | 60 |
PVC鋼絲增強(qiáng)軟管生產(chǎn)線
pvc鋼絲增強(qiáng)軟管擠出生產(chǎn)線設(shè)備
用途:
用于生產(chǎn)pvc鋼絲增強(qiáng)軟管。管壁為pvc透明軟質(zhì)塑料,其內(nèi)為螺旋鋼絲,具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓、流通性好等特點(diǎn),適于有高壓和氣體、液體的輸送,以及液體雜質(zhì)的重吸輕排,主要用于機(jī)械、化工、建筑、農(nóng)業(yè)灌溉和真空設(shè)備等。
機(jī)組特點(diǎn):
采用高速、擠出機(jī),確保物料塑化質(zhì)量及產(chǎn)量。
特殊設(shè)計(jì)的鋼絲繞簧機(jī),繞簧均勻一致,連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。
特殊設(shè)計(jì)的管材機(jī)頭所產(chǎn)管材透明度高,鋼絲分布均勻,長(zhǎng)度可任意設(shè)定。
機(jī)組主要電器元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
機(jī)組所有控制按鍵采用一體式設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)便快捷。
PE大口徑保溫管生產(chǎn)線
一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明:
該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上,從而形成管線的保溫防腐層,屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比,具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無(wú)污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn),1985年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),幾經(jīng)科技更新,達(dá)到水平。
新“一步法”工藝特點(diǎn):
1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
該技術(shù)自83年研制成功以來(lái),經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高,目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm~φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐,應(yīng)用前景十分廣泛,投資回報(bào)率極高。真空定徑水箱:配備了兩級(jí)真空系統(tǒng)(為大口徑管材),先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調(diào)節(jié)裝置和的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)??蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初,由原來(lái)石油部基建局組織專家赴加拿大考察后,在國(guó)內(nèi)油田推廣的新技術(shù),并在國(guó)外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上,由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù),即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型,我們稱這為“一步法”作業(yè)。新型PPR穩(wěn)態(tài)管材生產(chǎn)線、PE/PP五層共擠復(fù)合管材設(shè)備、PPR/PE三層復(fù)合管材機(jī)器廠家。這一工藝技術(shù)的成功,不但提高了作業(yè)效率,也大大節(jié)省了材料,降低了成本,方便了施工,很快這一技術(shù)在全國(guó)油田得到了推廣。