鈑金廠家

工件易積粉位置噴涂層厚度會超過上述厚度。

　　1、平光：優(yōu)點(diǎn)：外觀較美觀、絲印效果好;缺點(diǎn)：噴涂成本高、噴涂返工率高、很容易劃傷，且外表面劃傷無法修補(bǔ)，其中又以高光的噴涂難度l大。 可能的情況下避免使用平光，尤其是大機(jī)箱避免使用平光，因大機(jī)箱搬運(yùn)過程中容易磕碰。

　　2、砂紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷，噴涂成本在三者中l低;缺點(diǎn)：表面油污不易清除、絲印效果不如平光、桔紋。

　　3、桔紋：優(yōu)點(diǎn)：不易劃傷、絲印效果好、表面油污容易清除、噴涂成本略高于砂紋，但遠(yuǎn)低于平光。缺點(diǎn)：美觀程度略低于平光。

　　4、噴涂顏色盡可能統(tǒng)一，使用公司主要產(chǎn)品的顏色，便于供應(yīng)商訂粉。

　　5、一款產(chǎn)品盡量只使用一種噴涂顏色l，降低噴涂成本(噴多種顏色時加工工時大大增加)，也降低供應(yīng)商噴涂錯誤的概率。

　　6、應(yīng)避免使用銀粉。銀粉種含銀的化合物，粉末價格是普通粉末的兩倍，噴涂難度也大，容易產(chǎn)生不良品。

傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

對于鈑金的一些常識與加工方法?讓我為你講解一下。

1、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。

2、其它常用材料有: 純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板?鍍鋁鋅板?鋁型材等。

3、鈑金加工方法

下料：下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。

鈑金加工使之發(fā)作塑性變形或剪斷，然后變成具有預(yù)期形狀和功能的零件加工辦法?！?

鈑金加工零件的特點(diǎn)是尺度大、剛度小、外形雜亂。

鈑金加工零件可分為三種：

：氣動力外形零件：包含飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、尾翼和進(jìn)氣道的蒙皮，彈身、舵面的蒙皮。

第2、骨架零件:包含縱向、橫向和斜向構(gòu)件,如梁、桁條、隔框、翼肋等。

第3、內(nèi)裝零件：包含燃料、操作、通訊等體系以及生活服務(wù)設(shè)施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導(dǎo)管、支架、座椅等。

對鈑金加工零件的基本要求是：有潤滑、流線的曲面形狀；骨架零件能以小的自重保有高的構(gòu)造功率；