機械零配件加工制造須精益求精，從設(shè)備制造角度分析，我國包裝機械的加工制造精度還不高，外觀設(shè)計亦不夠美觀。這具體表現(xiàn)為兩方面：一方面設(shè)備的加工精度不夠，另一方面是加工技術(shù)和水平參差不齊。韶關(guān)不銹鋼精密零件加工

    例如，對于壓片機而言，整個操作盤上每個沖床的嚴密性、一致性將直接對藥片的重量和質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此對模具的加工精度和設(shè)備的整體配合提出了很高的制造要求。在我國包裝機械制造水平已經(jīng)具有長足進步的基礎(chǔ)上，進一步重視和提高機械零配件加工工藝和精度，以更加完好的外觀和穩(wěn)定的制造水平來快速趕超世界先進水平。這樣才能在世界上占領(lǐng)一定的市場。

    精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。密機械加工的發(fā)展水平快慢是衡量一個國家工業(yè)化程度的重要標志之一。韶關(guān)不銹鋼精密零件加工

    機械制造技術(shù)從提高精度與生產(chǎn)率兩個方面同時迅速發(fā)展起來。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動化程度是各國致力發(fā)展的方向，目前,精密與特種加工技術(shù)水平是一個國家制造工業(yè)水平的重要標志之一。精密加工所能達到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀是一個國家制造技術(shù)水平的重要標志之一。發(fā)展質(zhì)優(yōu)技術(shù),發(fā)展國家防工業(yè),發(fā)展微電子工業(yè)等,都需要精密與特種加工技術(shù)來制造相關(guān)的儀器、設(shè)備。

    在精密零件加工切削過程中，整個工藝系統(tǒng)經(jīng)常受到切削熱、摩擦熱和外界輻射熱的影響，經(jīng)常發(fā)生復(fù)雜的變形，導致原先調(diào)整的工件與切削刃之間的相對位置、運動和傳遞的精度。

    由這個原因引起的工藝系統(tǒng)的變形現(xiàn)象被稱為工業(yè)實踐的證明。影響工藝系統(tǒng)熱變形的主要因素是機床、刀具和工藝系統(tǒng)的熱變形。

    影響機床熱變形的主要因素是電機、電器和機械動力源能量損耗轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱量； 傳動部件和運動部件在運動過程中產(chǎn)生的摩擦熱；落在機床上的切削熱傳遞的切屑或切削液；來自外界的輻射熱。這些熱量或多或少會使床身、工作臺、主軸和其他零件變形。為了減少機床熱變形對加工精度的影響，機床大部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計通常采用對稱結(jié)構(gòu)或采用主動控制的方法來平衡機床的溫度。

精密零件加工的刀具材料應(yīng)具備哪些基本性能？

    高得耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抗磨損的能力。一般來說，工具材料的硬度越高，耐磨性越好。工具材料的耐磨性也與金相組織有關(guān)。金相組織中碳化物越多，顆粒越細，分析越均勻，耐磨性也越高。韶關(guān)不銹鋼精密零件加工

    良好的導熱性。導熱性好的刀具材料，其耐熱沖擊和抗熱龜裂的性能也都能增強，這種性能對采用脆性刀具材料進行斷續(xù)切削，特別是在加工導熱性能差的工件時顯得非常重要。