瓦楞紙箱防水防潮的方法：

1、防(遮)水

又稱防水或擋水瓦楞紙板，其表面長時間地與水接觸幾乎不透水，但不能浸入水中，否則失去防水性能。 遮水瓦楞紙板常用幕簾式涂布法，將熔融的合成樹脂或石蠟混合物涂布在瓦楞紙板表面，形成一層樹脂膜或蠟膜。如有必要，也可進行雙面涂布。

遮水瓦楞紙板多用來包裝鹽腌制品、冷凍食品和果蔬類產品，由于瓦楞紙板表面有柔軟的石蠟層，故也適于包裝易擦傷的高光潔度家具、鋼琴、保險柜和精密機器等。

2、耐水

長時間在水中浸泡后強度不明顯降低的瓦楞板紙稱為耐水瓦楞紙板。生產耐水瓦楞紙板有兩種設備和工藝，它的加工原理與浸漬加工類似。耐水瓦楞紙板可用儀器來測量其耐水度。所謂耐水度是將瓦楞紙板沒入水中(20±2℃自來水)30mm下，浸泡1h，然后測試其耐破度和邊壓強度，要求殘留強度應不低于標準強度(浸水前)的75%。

耐水瓦楞紙箱用來裝運活魚、海產品和含水量極高的一類商品。不過，此類紙箱回收利用困難，歐盟已經限制使用。

瓦楞彩箱制造方式：單張單面瓦楞紙板 單張膠印彩色面紙→對裱黏合成雙面瓦楞紙板→模切開槽→黏合釘箱。這種方式能夠印刷出精巧的圖案，印刷質量高，加網線數能夠到達200L/in;制板容易，為EPS版常規(guī)制版；能夠停止外表整飾，如覆膜、上光等，印刷質量穩(wěn)定；但是，它的消費工序復雜，消費周期廠，裱合時會使瓦楞紙板強度減少，廢品率高，消費場地大，勞動強度高，印刷幅面有限，因此消費本錢高，交貨期不靈敏。

瓦楞紙箱制造方式：單張雙面瓦楞紙板→直接柔板印刷→模切開槽→黏合釘箱。具有油墨快干、印刷高速、本錢較低、水性油墨環(huán)保等優(yōu)點，特別合適對瓦楞紙板印刷精巧水平請求不是特別高的場所，是目前采用**為普遍的方式。此外，瓦楞紙板直接柔板印刷會降低瓦楞紙板強度10%左右。

在運用紙箱印刷機的時分，往往在運用一段時刻后可能會出現印品變色的情況，關于這一情況，廣闊的印刷機運用者往往無從下手，并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關于這樣的版面設計肯定是不利于我們印刷出高質量的印刷品的，我們應該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當然也有處理不了的，假設做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統(tǒng)是否出現問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，假設我們發(fā)現有這樣的物質存在，那么出現的變色的情況有可能是結晶物質堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達標準，假設沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調整，已抵達較好的情況。

大多數的紙箱生產廠家都有集印刷、分切、壓痕生產功能于一體的印刷模切開槽機，設備操作簡單便當，自動化程度相對高，質量容易控制，在紙箱生產工藝中發(fā)揮著一定的作用，可是假設設備老化，機器運用調整不當，印刷時就容易出現一些故障現象，現將生產過程中遇到的常見印刷問題規(guī)類分析。

1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷方位不準

假設瓦楞紙板有曲翹不良狀況產生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現滑移的現象，甚至機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，構成紙板的印刷方位不準或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質量源頭的控制，經過單面機操作工藝的合理掌控，使機器的速度與預熱溫度，原紙含水率與預熱面積處于相對協(xié)調的狀態(tài);在配紙時留心將含水率比較靠近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的確保印刷方位的準確。

2、操作工藝不當引起的印刷方位不準

假設裝版方位不當，也容易構成版面印刷方位不準。因為有曲翹缺陷的瓦楞紙板剛進入印版輥筒時，如有微量的滑移現象，紙板的托梢部位將出現顯著的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應盡量朝向輥筒起步方位進行輸紙定位，并照此確定相應的方法進行批改，消除部件的松動現象后，才能確保瓦楞紙板印刷方位的準確。

3、機器不良引起的定位不準

當機器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現象時，也容易構成版面印刷方位不準，對此應采納相應的方法進行批改，消除部件的松動現象后，才能確保瓦楞紙板印刷方位的準確。