銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

不銹鋼表面去銹處理鋼材工件表面除油打砂處理噴砂主要有以下應用：（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：一、噴砂處理是徹底、通用、、效率的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

工業(yè)污水池環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐施工過程和要點

     一、封底層：在經過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。

     二、修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24 h。

     三、間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：

     1、玻璃纖維布應剪邊，滌綸布應進行防收縮的前處理。

     2、先均勻涂刷一層鋪襯環(huán)氧玻璃鱗片膠泥膠料，隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應飽滿。

     3、固化、修整表面后，再按上述程序鋪襯各層，直至達到設計要求的層數或厚度。

     4、每鋪襯一層，均應檢查前一鋪襯層的質量，不能有毛刺、脫層和氣泡等缺陷。

     5、鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50 mm，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于50 mm。陰陽角處應增加一至二層纖維增強材料。

廢水主要是工廠生產后的水，其含無機物等污染介質較多，處理很難。志盛威華防腐涂料指出，污水池或廢水池的主要特點是其存儲液體含酸堿性、有毒有害物質，在水處理的過程中會產生溫度變化，所以對廢水池的防滲防腐要求也比較高。

工業(yè)污水，除了細菌以外還含有陽離子和各種陰離子以及陰離子團組成的懸浮體，該懸浮體不顯酸性就顯堿性。如果對污水池混凝土和鋼材不進行保護，這些污水將對混凝土和鋼材產生嚴重的腐蝕作用。

1、水泥、混凝土池防腐涂層導電涂膜表面電導率應在105-108Ω之間，因為水泥、混凝土池是不導電的，防止腐蝕產生的靜電累積產生起皺腐蝕，建議在水泥、混凝土池表面和防腐涂層有導電設施，把防腐涂層產生的靜電導入地下或是其他設備上。

2、如果水泥、混凝土基材有裂縫，則需要在涂裝前進行修補，水泥、混凝土修補的需要在水泥完全固化28天后再進行施工。確保水泥、混凝土層的完好以及在后期使用過程中的堅固性，一旦混凝土出現裂縫拉裂防腐層 ，防腐會很快失效，由此引起的防腐失效不在涂料的質保范圍之內。

3、水池、污水池、酸堿池、反應池的水泥、混凝土池表面較佳涂刷工藝是：1、涂刷封閉底漆，封住水泥、混凝土空隙；2、粘接玻璃纖維，對水泥和混凝土表面增加補強作用，防止水泥和混凝土微裂紋后產生涂料造成酸堿介質的滲透，可以采用陶瓷鉚釘或是防腐漆調和膩子來固定，或是根據具體工作選擇更好的方式固定玻璃纖維；3、涂防腐涂料，要達到一定的厚度，至少要完全覆蓋住玻璃纖維；4、避免水泥和混凝土死角防腐涂層固化問題，池里要有吹風設施；

4、盛放過酸堿池的水泥、混凝土表面要做酸堿中和處理后，在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工處理。

5、水泥、混凝土池施工整體溫度要在5℃以上，室外的避免雨淋。