隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生活水平越來(lái)越好，各種建設(shè)也在逐步完善，因此，商混配料機(jī)的發(fā)展也越來(lái)越好，如果想要投資商混配料機(jī)的話(huà)應(yīng)該要注意什么呢?

　　一、商混配料機(jī)應(yīng)具有優(yōu)良的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)和外觀要美觀大方，安裝拆卸方便，布局靈活，能適應(yīng)各種場(chǎng)地的要求。

　　二、攪拌性能好主攪拌機(jī)采用好的強(qiáng)制雙臥軸攪拌機(jī)，可在短時(shí)間內(nèi)完成各種混凝土材料的攪拌過(guò)程。

　　三、智能控制系統(tǒng)采用全站智能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)保證系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)控制。

　　四、良好的性能商混配料機(jī)能耗低，性能高，混凝土粉料從進(jìn)料、攪拌、出料的所有過(guò)程都處于封閉狀態(tài)，配料機(jī)整體噪聲和粉塵污染大大降低。

混凝土配料機(jī)操作維護(hù)要點(diǎn)

1、班前應(yīng)檢查稱(chēng)量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱(chēng)量精度的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

2、檢查電氣部分的接線(xiàn)是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。

3、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入、如有異常情況立即停機(jī)排除。

4、各活動(dòng)部位應(yīng)加注黃油，然后皮帶輥每專(zhuān)年拆下加油一次。

5、在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修時(shí)，須停機(jī)并切斷總電源。

6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

8、為了保障配料控制儀的安全，在大風(fēng)雨、打雷等惡劣氣候?qū)贄l件下請(qǐng)勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線(xiàn)，防止控制器損壞。

9、電源電壓波動(dòng)須小于-5～5%。

10、每年要按配料控制儀說(shuō)明書(shū)中的標(biāo)秤方法對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，以保證稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。

說(shuō)到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個(gè)異常包含哪些。廣義上來(lái)說(shuō)，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說(shuō)混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來(lái)為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過(guò)低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大混凝土過(guò)早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒(méi)有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類(lèi)和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；

水泥倉(cāng)排放高度是指水泥倉(cāng)沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。卸料高度的計(jì)算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉(cāng)與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度和角度。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長(zhǎng)度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)計(jì)算，可以得到水泥倉(cāng)的容積高度。

水泥倉(cāng)安裝相應(yīng)噸位吊車(chē)，將水泥倉(cāng)吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意托架與水泥倉(cāng)體焊接后，水泥倉(cāng)體中心軸線(xiàn)應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉(cāng)由倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成。水泥倉(cāng)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。整個(gè)罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉(cāng)吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動(dòng)。起吊水泥倉(cāng)前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉(cāng)時(shí)應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉(cāng)安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時(shí)不得拆除吊鉤。