正確使用對輥破碎機，避免出現(xiàn)故障和危險：

1.在換班期間，雙方應(yīng)披露設(shè)備運行情況，包括設(shè)備的運行、維護、備件更換、故障處理和事故處理。

2.檢查各部件的連接是否緊固，機組底座周圍是否有襯墊，地腳螺栓是否緊固。

3.檢查傳動帶是否完好，張力是否適中。如有損壞，應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或滑輪上有油污時，應(yīng)擦拭干凈。

4.調(diào)整壓簧機構(gòu)，使兩個壓簧對從動輥兩端的軸承座有一定的壓力，接近相等。

5.根據(jù)粉碎粒度的要求，調(diào)整輥棒之間的間隙。

6.檢查所有潤滑部件是否潤滑良好。

7.檢查機器倉內(nèi)是否有物料或雜物，如有應(yīng)及時清理。確保機器倉內(nèi)沒有物料，機器只有在沒有異常的情況下才能啟動。

8.操作人員一定佩戴勞動保護用品。禁止穿拖鞋等影響自身安，全的物品。長發(fā)一定戴在安，全帽上，以防止因卷入設(shè)備而造成人身傷害。

運轉(zhuǎn)

　　破碎機須空載啟動。

　　接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。

　　生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒現(xiàn)象及時匯報處理。

停車

　　接到停車信號，停止向?qū)伷扑闄C送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

　　事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。

　　做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

　　對輥破碎機的操作規(guī)程主要包括準(zhǔn)備、運行、停車這三個方面，所以在操作時我們需要格外注意這三個方面的操作，同時為保證使用安全，定期的維護保養(yǎng)工作也是不可缺少的。

在對輥破碎機運作的時候，輥軸是主要的工作部件，每天這樣來回的運作，輥軸會因不斷摩擦碰撞而發(fā)生磨損。如果磨損的程度比較小，我們可以直接修復(fù)使其正常工作，不過如磨損較為嚴(yán)重的話，繼續(xù)使用就無法使設(shè)備正常工作。當(dāng)對輥破碎機的輥軸磨損較為嚴(yán)重時就需要更換。平時我們不僅要做好輥軸的維護工作，減少不要的磨損，另外，工作人員平時要做好這些部件的潤滑工作，對于潤滑所使用的潤滑脂要及時更換，保持易損件表面的光滑度能在很大程度上延緩磨損速度。