根據(jù)電機(jī)功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)型號(hào)。如果根據(jù)實(shí)際工作扭矩選擇減速機(jī)，實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)的允許扭矩。

4 .根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭d和混合軸系統(tǒng)的軸承方式，選擇與d相同型號(hào)的機(jī)架和聯(lián)軸器。

5.根據(jù)攪拌軸頭的d0尺寸、裝置的配合空間、工作壓力、工作溫度和工藝要求，選擇密封方式。

6 .根據(jù)設(shè)備類(lèi)型和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，并對(duì)其強(qiáng)度和鋼進(jìn)行檢查。

7 .根據(jù)機(jī)架的公稱(chēng)尺寸dn，選擇攪拌軸、底蓋和設(shè)備法蘭的架型和壓力等級(jí)。

8 .根據(jù)支架和防振情況，確認(rèn)是否提供輔助支架。

(1)采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的潤(rùn)滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

在不互溶的液-液體系或固-液體系中，攪拌器可起到加速反應(yīng)的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會(huì)增大，物質(zhì)就以較大的速度相互作用。某些情況下，攪拌器是在反應(yīng)過(guò)程中創(chuàng)造良好條件的一個(gè)重要因素。

      攪拌器可提高傳熱系數(shù)，減少局部過(guò)熱，避免加熱過(guò)程中物質(zhì)焦化。在高壓聚乙烯的生產(chǎn)過(guò)程中，由于攪拌器的作用，物料在反應(yīng)器內(nèi)能夠有

一定時(shí)間的停留，使催化劑在器內(nèi)均勻分布，防止局部猛烈的聚合而造成炸。因此攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中有重要的意義。

它與刮板攪拌器和膠體磨組成另一種形式的均質(zhì)攪拌系統(tǒng)。旋槳式攪拌器是由旋轉(zhuǎn)一定角度的槳葉組成的攪拌器，裝在膠體磨的固定軸上，不轉(zhuǎn)動(dòng)。通常與其配合使用的刮板攪拌器上也裝有槳葉，上下錯(cuò)開(kāi)排列。當(dāng)刮板攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)便形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分散、攪拌的作用。槳葉一般為上下兩層布置。該攪拌器由于相對(duì)轉(zhuǎn)速不高，物料攪動(dòng)程度不激烈，適合于粘度不太高的物料。