玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

配料皮帶秤的精準(zhǔn)度檢測是在對配料皮帶秤日常維護中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對配料皮帶秤停止對校準(zhǔn)呢?下面就讓我們來細致看一些吧：

 一、關(guān)閉閘板，手動開起配料皮帶秤至20Hz，調(diào)整皮帶跑偏。

二、停秤，在傳感器頂針不受力狀況下，量取荷重變送器輸出電流，調(diào)整調(diào)理螺桿，使輸出電流比不受力狀況下大1.6mA。

三、手動開秤至20Hz左右，調(diào)整荷重變送器零點至4mA。

四、在配料皮帶秤運轉(zhuǎn)狀況下，在計量滾筒固定架兩側(cè)放上額定重量砝碼，調(diào)整量程至20mA。

五、取下砝碼，重新核對零點;放上規(guī)范重量砝碼，重新核對量程，重復(fù)屢次，直到零點、量程結(jié)果精。

六、電子配料皮帶秤空皮帶運轉(zhuǎn)，通知中控操作員對配料皮帶秤去皮。

七、恢復(fù)變頻器至中控方式，通知崗位人員翻開棒閘準(zhǔn)備投用。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

1.在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進行砝碼標(biāo)定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.2%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤 容易得多.

2..適合各種固體、液體、按流量控制的場合?？稍O(shè)定主料和輔料，輔料根據(jù)主料的流量自動調(diào)節(jié)，維持比例恒定，在連續(xù)生產(chǎn)中遠隔保證配方進度，這種控制方式適合于微量添加：脫硫系統(tǒng)中活性炭的添加，塑料造粒行業(yè)的配料中

定量給料機的特點

1：    定量給料機高可靠性的變頻調(diào)速技術(shù)，寬皮帶、厚料層、低速運行，因而具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、接近靜態(tài)的計量精度。動態(tài)計量精度優(yōu)于1.0%；靜態(tài)計量精度優(yōu)于0.5%，精密型可達0.125%。

2：    定量給料機自動定量調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍寬（調(diào)速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。低速時仍具有良好的線性調(diào)速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。

3：    定量給料機性能價格比好。采用新技術(shù)，結(jié)合多年實踐不斷改進完善，實現(xiàn)了皮帶自動對中、自動張力調(diào)整、仿形清掃器、輥軸承防塵設(shè)計等?？刂凭雀?，穩(wěn)定性好，價格僅為進口同類產(chǎn)品的1/4～1/5。

4：    定量給料機運行維護成本低。正常運行，環(huán)形皮帶使用壽命可長達5年，節(jié)電20～40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個人便可迅速更換皮帶。

5：    根據(jù)企業(yè)的工藝要求“量體裁衣”，進行現(xiàn)場設(shè)計，保證選型合理、運行可靠。配置靈活，可根據(jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機、網(wǎng)帶式烘干機等。

自動配料系統(tǒng)—自動連續(xù)配料生產(chǎn)線遠程管理系統(tǒng)

現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。

1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。

2.可設(shè)置存儲9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動落差修正功能，可根據(jù)環(huán)境實現(xiàn)手動及自動落差功能切換控制。

4.自動錯誤診斷，易發(fā)現(xiàn)和解決問題，可給出提示及引導(dǎo)修正錯誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。

6.可實現(xiàn)自動/手動配料，以及隨時暫停配料，卸料過程中也可實現(xiàn)自動/手動卸料切換。

7.內(nèi)部集成的開關(guān)電源，電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。

8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能，具有避沖力功能。

9.配料過程可隨時暫停，斷電重啟后繼續(xù)配料。

10.具有配料啟動自動歸零，自動加料控制，并帶有點動補償功能。

動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能，可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。功能描述1、通過設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)按配方設(shè)置，實現(xiàn)全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進行通訊。